| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题来源及研究背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 研究背景和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外相关领域研究现状 | 第10-20页 |
| 1.2.1 气体介质电火花加工研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.2 电火花加工放电脉冲序列研究现状 | 第15-18页 |
| 1.2.3 电火花加工伺服控制技术研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.4 国内外文献综述简析 | 第19-20页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 气中电火花加工间隙特性实验研究 | 第21-37页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 气中电火花加工实验方案设计 | 第21-25页 |
| 2.2.1 实验设备与参数设计 | 第21-22页 |
| 2.2.2 实验内容与数据分析方法 | 第22-25页 |
| 2.3 电参数对实验结果的影响及分析 | 第25-29页 |
| 2.3.1 开路电压对实验结果的影响及分析 | 第25-26页 |
| 2.3.2 峰值电流对实验结果的影响及分析 | 第26-27页 |
| 2.3.3 脉冲宽度对实验结果的影响及分析 | 第27-28页 |
| 2.3.4 伺服参考电压对实验结果的影响及分析 | 第28-29页 |
| 2.4 非电参数对实验结果的影响及分析 | 第29-32页 |
| 2.4.1 气体压力对实验结果的影响及分析 | 第29-30页 |
| 2.4.2 不同气体介质对实验结果的影响及分析 | 第30-32页 |
| 2.5 气体介质与煤油介质脉冲序列的对比及分析 | 第32-35页 |
| 2.6 气中电火花加工伺服控制方案的提出 | 第35-36页 |
| 2.7 本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 气中电火花加工伺服控制系统的设计 | 第37-54页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 伺服控制系统的总体构成 | 第37-38页 |
| 3.3 脉冲电源的设计 | 第38-41页 |
| 3.4 放电状态检测电路的设计 | 第41-45页 |
| 3.4.1 间隙平均电压检测电路的设计 | 第41-43页 |
| 3.4.2 短路状态检测及概率统计模块的设计 | 第43-45页 |
| 3.5 气中电火花加工改进策略的设计 | 第45-47页 |
| 3.6 PID控制策略的设计及仿真 | 第47-53页 |
| 3.6.1 气中电火花间隙控制模型的建立 | 第47-49页 |
| 3.6.2 基于Simulink的PID控制策略仿真 | 第49-53页 |
| 3.7 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 气中电火花加工伺服控制系统实验研究 | 第54-70页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 伺服控制系统的调试 | 第54-60页 |
| 4.2.1 脉冲电源及检测电路的验证 | 第54-55页 |
| 4.2.2 伺服参数的确定 | 第55-59页 |
| 4.2.3 PID控制策略参数的确定 | 第59-60页 |
| 4.3 伺服控制系统实验研究 | 第60-65页 |
| 4.3.1 电极无旋转条件下的加工实验 | 第61-63页 |
| 4.3.2 电极旋转条件下的加工实验 | 第63-65页 |
| 4.4 不同气体介质伺服控制特性的分析 | 第65-69页 |
| 4.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76页 |