高温微纳米压痕测试装置的设计研制与试验
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-29页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-27页 |
| 1.2.1 常温微纳米压痕测试技术的研究现状 | 第14-20页 |
| 1.2.2 高温微纳米压痕测试技术的研究现状 | 第20-27页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第27-29页 |
| 第2章 高温微纳米压痕测试基本理论与关键技术 | 第29-41页 |
| 2.1 微纳米压痕测试的基本理论 | 第29-34页 |
| 2.1.1 微纳米压痕测试技术特点 | 第29页 |
| 2.1.2 微纳米压痕测试的数据分析方法 | 第29-34页 |
| 2.2 常温微纳米压痕测试的关键技术 | 第34-36页 |
| 2.2.1 压痕测试方法 | 第34页 |
| 2.2.2 微纳米压痕驱动方式 | 第34-35页 |
| 2.2.3 微纳米压痕换点方式 | 第35-36页 |
| 2.3 高温微纳米压痕测试的关键技术 | 第36-39页 |
| 2.3.1 温度加载技术 | 第36-37页 |
| 2.3.2 热屏蔽技术 | 第37页 |
| 2.3.3 压头材料的选择 | 第37-38页 |
| 2.3.4 其它关键技术 | 第38-39页 |
| 2.4 本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 高温微纳米压痕测试装置的设计分析 | 第41-59页 |
| 3.1 高温微纳米压痕测试装置的整体设计 | 第41-44页 |
| 3.1.1 测试装置的测试原理 | 第41-43页 |
| 3.1.2 测试装置的整体构成 | 第43-44页 |
| 3.2 调整定位单元设计 | 第44-45页 |
| 3.3 精密加载单元设计 | 第45-49页 |
| 3.3.1 精密驱动组件 | 第45-47页 |
| 3.3.2 耐热压杆和水冷杆 | 第47-49页 |
| 3.4 精密传感单元设计 | 第49-50页 |
| 3.5 偏心旋转换点单元设计 | 第50-53页 |
| 3.6 温度控制模块设计 | 第53-55页 |
| 3.6.1 高温温控单元 | 第53-54页 |
| 3.6.2 水冷循环单元 | 第54-55页 |
| 3.7 测试装置主体的三维模型及有限元分析 | 第55-58页 |
| 3.7.1 测试装置主体的三维模型 | 第55-56页 |
| 3.7.2 测试装置主体的模态分析 | 第56-58页 |
| 3.8 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 高温微纳米压痕测试装置的调试校准 | 第59-81页 |
| 4.1 高温微纳米压痕测试装置的整机集成 | 第59-61页 |
| 4.2 信号处理单元及高温压痕测控软件 | 第61-64页 |
| 4.3 传感器的标定 | 第64-66页 |
| 4.3.1 力传感器标定 | 第64-65页 |
| 4.3.2 位移传感器标定 | 第65-66页 |
| 4.4 温度控制模块的性能测试 | 第66-73页 |
| 4.4.1 冷却水循环机和高温温控单元性能测试 | 第66-69页 |
| 4.4.2 温度控制模块对传感器的影响 | 第69-73页 |
| 4.5 常温压痕测试模块的性能测试 | 第73-76页 |
| 4.5.1 精密驱动组件的输出性能测试 | 第73-74页 |
| 4.5.2 闭环加载控制系统的性能测试 | 第74-75页 |
| 4.5.3 常温压痕曲线重复性测试 | 第75-76页 |
| 4.6 测试装置的机架柔度校准 | 第76-78页 |
| 4.7 本章小结 | 第78-81页 |
| 第5章 高温压痕试验研究 | 第81-87页 |
| 5.1 压头和被测样品的固定 | 第81-82页 |
| 5.2 典型材料的高温压痕试验研究 | 第82-86页 |
| 5.2.1 高温压痕试验的基本流程 | 第82-83页 |
| 5.2.2 熔融石英的高温压痕测试 | 第83-85页 |
| 5.2.3 热障涂层的高温压痕测试 | 第85-86页 |
| 5.3 本章小结 | 第86-87页 |
| 第6章 总结与展望 | 第87-89页 |
| 6.1 总结 | 第87-88页 |
| 6.2 展望 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-97页 |
| 作者简介及在学期间科研成果 | 第97-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
