| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及意义 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第9-10页 |
| 1.1.2 课题意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
| 1.2.1 电化学放电加工方法 | 第11页 |
| 1.2.2 电化学放电加工研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.3 电化学放电线切割加工研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 研究目的及内容 | 第15-17页 |
| 1.3.1 研究目的 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 电化学放电线切割加工机理分析 | 第17-26页 |
| 2.1 电化学放电线切割加工原理 | 第17-18页 |
| 2.2 加工机理的分析 | 第18-25页 |
| 2.2.1 气膜形成过程分析 | 第18-20页 |
| 2.2.2 放电加工过程分析 | 第20-21页 |
| 2.2.3 放电能量的分配关系分析 | 第21-22页 |
| 2.2.4 单次放电传热仿真 | 第22-23页 |
| 2.2.5 加工过程与结果分析 | 第23-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 基于力信号反馈控制的电化学放电线切割加工实验探究 | 第26-39页 |
| 3.1 电化学放电线切割实验装置设计 | 第26-29页 |
| 3.1.1 目前常见供液方式 | 第26-27页 |
| 3.1.2 基于润湿效应的供液方式 | 第27-29页 |
| 3.2 力反馈控制电化学放电线切割实验装置 | 第29-33页 |
| 3.2.1 电化学放电线切割加工实验平台 | 第29-31页 |
| 3.2.2 力传感器选型 | 第31-32页 |
| 3.2.3 工件与电极丝受力分析 | 第32-33页 |
| 3.3 加工实验研究 | 第33-38页 |
| 3.3.1 走丝速度对加工效率的影响 | 第33-34页 |
| 3.3.2 加工电源对加工的影响 | 第34-35页 |
| 3.3.3 不同进给速度对加工的影响 | 第35-36页 |
| 3.3.4 不同接触力作用对加工的影响 | 第36-37页 |
| 3.3.5 力反馈控制进给加工与匀速进给对比 | 第37-38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 电化学放电线切割加工PID控制 | 第39-49页 |
| 4.1 基于力反馈信号控制进给WECDM加工过程分析 | 第39页 |
| 4.2 “进给-静止-回退”控制策略 | 第39-41页 |
| 4.3 PID控制系统设计 | 第41-45页 |
| 4.3.1 PID算法基础知识 | 第41-43页 |
| 4.3.2 PID参数整定 | 第43-45页 |
| 4.4 微槽加工实验 | 第45-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-49页 |
| 第五章 模糊控制在电化学放电线切割加工中的应用 | 第49-61页 |
| 5.1 模糊控制基础知识 | 第49页 |
| 5.2 模糊控制器的设计 | 第49-55页 |
| 5.2.1 模糊控制器的设计 | 第49-50页 |
| 5.2.2 输入输出的模糊集合 | 第50-51页 |
| 5.2.3 模糊控制规则 | 第51-54页 |
| 5.2.4 模糊推理运算 | 第54-55页 |
| 5.2.5 输出模糊量的清晰化 | 第55页 |
| 5.3 模糊控制系统的仿真 | 第55-57页 |
| 5.4 模糊控制在WECDM加工系统中的应用与分析 | 第57-60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 总结与展望 | 第61-63页 |
| 总结 | 第61-62页 |
| 展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第68页 |
