| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 预成型体几何建模和渗透率预测的国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 预成型体几何建模技术 | 第10-12页 |
| 1.2.2 预成型体渗透率预测技术 | 第12-14页 |
| 1.3 充模仿真的国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 充模过程中饱和流动 | 第14-15页 |
| 1.3.2 充模过程中非饱和流动 | 第15-16页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章RTM工艺充模仿真系统总体设计 | 第17-28页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 RTM工艺原理分析 | 第17-18页 |
| 2.3 RTM充模过程分析及其数学建模 | 第18-22页 |
| 2.3.1 RTM工艺充模过程分析 | 第19页 |
| 2.3.2 充模过程中非饱和流动现象分析 | 第19-20页 |
| 2.3.3 充模过程数学模型的建立 | 第20-22页 |
| 2.4 RTM充模仿真系统总体设计 | 第22-27页 |
| 2.4.1 系统总体方案 | 第22-25页 |
| 2.4.2 系统体系结构 | 第25-26页 |
| 2.4.3 预成型体渗透率预测技术方案设计 | 第26-27页 |
| 2.5 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 预成型体渗透率预测与实验验证 | 第28-42页 |
| 3.1 引言 | 第28页 |
| 3.2 单胞内双尺度流动数学建模建立 | 第28-29页 |
| 3.3 预成型体单胞几何模型建立 | 第29-36页 |
| 3.3.1 松弛单胞几何模型 | 第30-32页 |
| 3.3.2 压缩单胞几何模型 | 第32-36页 |
| 3.4 边界条件及数值求解 | 第36-38页 |
| 3.5 渗透率测定实验与结果分析 | 第38-40页 |
| 3.5.1 实验材料 | 第38-39页 |
| 3.5.2 实验方法 | 第39页 |
| 3.5.3 结果分析 | 第39-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章RTM工艺充模过程仿真 | 第42-53页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 基于VOF模型的RTM充模仿真方法 | 第42-45页 |
| 4.3 非饱和流动的仿真算法 | 第45-48页 |
| 4.3.1 非饱和流动的数学模型建立 | 第45-46页 |
| 4.3.2 非饱和流动的数值求解方法 | 第46-48页 |
| 4.4 非饱和流动仿真算法的算例验证 | 第48-51页 |
| 4.4.1 纤维束浸润仿真 | 第48-49页 |
| 4.4.2 非饱和流动仿真及其验证 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章RTM充模过程仿真系统的软件实现 | 第53-61页 |
| 5.1 引言 | 第53页 |
| 5.2 RTM充模仿真系统的实现 | 第53-56页 |
| 5.2.1 系统的开发环境 | 第53-54页 |
| 5.2.2 系统模块间的通信模型 | 第54-55页 |
| 5.2.3 系统操作流程 | 第55-56页 |
| 5.3 RTM充模仿真系统的应用实例 | 第56-60页 |
| 5.3.1 零件几何模型和软件主界面展示 | 第56-57页 |
| 5.3.2 几何模型建立和网格划分 | 第57-58页 |
| 5.3.3 预成型体渗透率预测 | 第58-59页 |
| 5.3.4 RTM充模过程仿真 | 第59-60页 |
| 5.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |