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基于电子束焊的异种金属熔焊连接机理

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-21页
    1.1 课题研究目的及意义第8-9页
    1.2 异种金属焊接特性第9-10页
    1.3 异种金属焊接的国内外研究近况第10-20页
        1.3.1 异种金属的电子束焊接第10-14页
            1.3.1.1 可形成金属间化合物类第10-13页
            1.3.1.2 不形成金属间化合物类第13-14页
        1.3.2 异种金属的其它焊接方法第14-20页
            1.3.2.1 激光焊及其复合焊接第14-17页
            1.3.2.2 电弧焊第17-18页
            1.3.2.3 压力焊第18-19页
            1.3.2.4 钎焊第19-20页
    1.4 本课题研究的主要内容第20-21页
第2章 试验条件与试验方法第21-27页
    2.1 试验材料第21-22页
        2.1.1 铝/铜焊接第21页
        2.1.2 铝/钢焊接第21-22页
    2.2 试验设备第22-24页
        2.2.1 电子束焊接设备第22-23页
        2.2.2 填丝TIG焊设备第23页
        2.2.3 其它试验设备第23-24页
    2.3 试验方法第24-27页
        2.3.1 真空电子束焊第24-26页
        2.3.2 填丝TIG焊第26-27页
第3章 铝/铜异种金属的焊接第27-49页
    3.1 铝/铜异种金属电子束扫描焊接工艺第27-42页
        3.1.1 显微组织分析第27-35页
            3.1.1.1 接头显微组织形貌第27-31页
            3.1.1.2 接头显微组织物相分析第31-35页
        3.1.2 焊缝成形和接头力学性能分析第35-42页
            3.1.2.1 电子束流对接头性能和焊缝形貌的影响第35-37页
            3.1.2.2 扫描幅值对接头性能和焊缝形貌的影响第37-39页
            3.1.2.3 焊接速度对接头性能和焊缝形貌的影响第39-40页
            3.1.2.4 接头断口分析第40-41页
            3.1.2.5 接头硬度测试第41-42页
    3.2 铝/铜异种金属填丝TIG焊工艺第42-47页
        3.2.1 参数设置与接头力学性能分析第42-43页
        3.2.2 显微组织分析第43-47页
            3.2.2.1 接头显微组织形貌分析第43-45页
            3.2.2.2 接头显微组织物相分析第45-47页
    3.3 本章小结第47-49页
第4章 铝/钢异种金属电子束扫描焊接第49-62页
    4.1 显微组织分析第49-56页
        4.1.1 接头显微组织形貌分析第49-53页
        4.1.2 接头显微组织物相分析第53-56页
    4.2 焊接参数与接头力学性能的关系第56-61页
        4.2.1 焊接参数的设置及焊缝形貌第56-57页
        4.2.2 力学性能分析第57-61页
            4.2.2.1 焊接参数对接头抗拉强度的影响第57-58页
            4.2.2.2 接头断口分析第58-60页
            4.2.2.3 接头硬度测试第60-61页
    4.3 本章小结第61-62页
第5章 异种金属电子束扫描焊接接头形成机理第62-70页
    5.1 接头形成过程的物理模型第62-66页
    5.2 接头形成机理第66-69页
    5.3 本章小结第69-70页
第6章 结论第70-72页
参考文献第72-77页
攻读学位期间发表的学术论文第77-78页
致谢第78-79页

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