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拉弯矫直机组控制系统研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-15页
    1.1 拉弯矫直机组控制系统研究背景及意义第11页
    1.2 发展现状和趋势第11-13页
    1.3 本文主要研究内容第13-15页
第2章 拉弯矫直机组电控系统第15-25页
    2.1 设备结构组成及生产工艺流程第15页
    2.2 设备主要技术参数第15-16页
    2.3 电气控制结构组成第16-24页
        2.3.1 拉弯矫直机组控制网络拓扑结构第16-18页
        2.3.2 可编程序逻辑控制器(PLC-400)第18页
        2.3.3 工业以太网第18-19页
        2.3.4 DP-Profibus通讯系统第19页
        2.3.5 人机操作界面(HMI)第19-21页
        2.3.6 编程维护系统第21页
        2.3.7 ACS800多传动系统第21-23页
        2.3.8 ACS550辅助变频传动控制系统第23-24页
        2.3.9 辅助传动控制系统(MCC)第24页
        2.3.10 远程I/O控制系统第24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 拉弯矫直机组控制系统分析第25-35页
    3.1 ACS800多传动控制系统的实现过程第26-30页
        3.1.1 AC800M控制中心第26-28页
        3.1.2 ACS800逆变器系统第28-30页
    3.2 ACS800多传动的控制方式原理分析第30-33页
        3.2.1 ACS800多传动控制方式的选择第30-31页
        3.2.2 控制方式特点和主传动各个机构的方式选择原理第31-33页
            3.2.2.1 速度控制特点第32页
            3.2.2.2 转矩控制特点第32页
            3.2.2.3 最小或最大控制特点第32页
            3.2.2.4 叠加控制特点第32-33页
    3.3 本章小结第33-35页
第4章 延伸率控制系统研究第35-51页
    4.1 拉弯矫直机组原理第35-37页
        4.1.1 平直度I值的表示法第35-36页
        4.1.2 延伸率的定义第36-37页
    4.2 张力辊设计第37-43页
        4.2.1 S形张力辊组辊径设计第37-38页
        4.2.2 张力辊传动电机功率配置第38-39页
        4.2.3 入口四根张力辊控制系统第39-40页
        4.2.4 出口四根张力辊控制系统第40-43页
    4.3 延伸率控制系统研究第43-49页
        4.3.1 PID控制的应用第43-44页
        4.3.2 延伸率的控制系统第44-46页
        4.3.3 延伸率控制系统存在问题分析第46页
        4.3.4 双闭环调速交流电机系统数学模型第46-47页
        4.3.5 调节4号和5号张力辊速度实现带材延伸率自动控制第47页
        4.3.6 现场实际应用和结果分析第47-49页
    4.4 本章小结第49-51页
第5章 卷取机控制系统研究第51-67页
    5.1 卷取机控制方式第51-52页
    5.2 卷取机控制第52-60页
        5.2.1 张力梯度第52页
        5.2.2 卷径计算第52-54页
        5.2.3 卷取传动控制第54-60页
            5.2.3.1 卷取电机转速给定计算模型第54-56页
            5.2.3.2 卷取电机转矩给定计算模型第56-60页
    5.3 带材尾部卷取粘伤缺陷分析与处理第60-65页
        5.3.1 带材尾部纵向粘伤现象第61页
        5.3.2 产生粘伤现象原因分析第61-65页
            5.3.2.1 可能导致粘伤的主要原因及排除第61-64页
            5.3.2.2 问题处理第64-65页
    5.4 本章小结第65-67页
第6章 结论与展望第67-69页
参考文献第69-71页
致谢第71页

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