摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 本文研究意义 | 第12-13页 |
1.3 国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.4 本文主要研究内容及章节结构 | 第15-16页 |
1.4.1 主要研究内容 | 第15-16页 |
1.4.2 本文章节结构 | 第16页 |
1.5 本章小结 | 第16-17页 |
第2章 系统仿真理论及炼钢-连铸-热轧生产工艺简介 | 第17-25页 |
2.1 计算机仿真基本理论简介 | 第17-20页 |
2.1.1 仿真基本理念 | 第17-18页 |
2.1.2 系统仿真主要建模方法 | 第18-20页 |
2.2 可视化建模技术(VMT)简介 | 第20-21页 |
2.3 炼钢-连铸-热轧生产工艺过程简介 | 第21-24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 炼钢-连铸-热轧生产过程仿真系统可视化建模需求分析 | 第25-35页 |
3.1 可视化仿真系统可行性分析 | 第25-26页 |
3.1.1 技术可行性分析 | 第25页 |
3.1.2 经济可行性分析 | 第25-26页 |
3.1.3 社会效益可行性分析 | 第26页 |
3.2 系统运行环境 | 第26页 |
3.2.1 系统运行硬件环境 | 第26页 |
3.2.2 系统运行软件环境 | 第26页 |
3.3 系统功能需求 | 第26-32页 |
3.3.1 可视化建模功能 | 第27-28页 |
3.3.2 物流路径配置功能 | 第28-29页 |
3.3.3 工序制造标准参数维护功能 | 第29-30页 |
3.3.4 仿真参数定制功能 | 第30-31页 |
3.3.5 数据统计功能 | 第31页 |
3.3.6 仿真系统运行监控功能 | 第31-32页 |
3.4 系统性能需求 | 第32-33页 |
3.4.1 界面需求 | 第32-33页 |
3.4.2 系统响应时间需求 | 第33页 |
3.4.3 系统可靠性需求 | 第33页 |
3.4.4 系统开放性需求 | 第33页 |
3.4.5 系统可扩展性需求 | 第33页 |
3.4.6 系统安全性需求 | 第33页 |
3.5 本章小结 | 第33-35页 |
第4章 炼钢-连铸-热轧生产过程仿真系统可视化建模设计 | 第35-55页 |
4.1 系统软件设计的相关技术及开发工具 | 第35-36页 |
4.1.1 WPF技术 | 第35页 |
4.1.2 Visual Studio .Net | 第35-36页 |
4.2 系统设计原则 | 第36-37页 |
4.3 系统总体设计 | 第37-39页 |
4.4 系统各模块设计 | 第39-51页 |
4.4.1 可视化工厂建模模块设计 | 第39-44页 |
4.4.2 路径配置模块设计 | 第44-45页 |
4.4.3 工序制造标准维护模块设计 | 第45-47页 |
4.4.4 仿真定制模块设计 | 第47-49页 |
4.4.5 运行监控模块设计 | 第49-50页 |
4.4.6 统计模块设计 | 第50-51页 |
4.5 系统数据库设计 | 第51-53页 |
4.6 本章小结 | 第53-55页 |
第5章 仿真系统可视化建模实现 | 第55-79页 |
5.1 仿真系统架构 | 第55-57页 |
5.2 系统功能实现 | 第57-76页 |
5.2.1 工厂建模模块实现 | 第57-62页 |
5.2.2 路径配置模块实现 | 第62-64页 |
5.2.3 工序制造标准维护模块实现 | 第64-65页 |
5.2.4 仿真定制模块实现 | 第65-67页 |
5.2.5 运行监控模块实现 | 第67-71页 |
5.2.6 统计功能实现 | 第71-73页 |
5.2.7 仿真系统逻辑层实现 | 第73-74页 |
5.2.8 仿真系统数据库实现 | 第74-76页 |
5.3 系统非功能实现 | 第76-77页 |
5.4 本章小结 | 第77-79页 |
第6章 系统验证 | 第79-83页 |
6.1 仿真实验 | 第79-82页 |
6.1.1 仿真数据准备 | 第79-81页 |
6.1.2 仿真实验结果与分析 | 第81-82页 |
6.2 本章小结 | 第82-83页 |
第7章 总结与展望 | 第83-85页 |
7.1 本文总结 | 第83页 |
7.2 未来展望 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-89页 |
致谢 | 第89-91页 |
攻读硕士期间获奖情况及参加的科研项目 | 第91页 |