| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-35页 |
| 1.1 立题背景 | 第13-16页 |
| 1.1.1 太阳能的资源优势 | 第13-14页 |
| 1.1.2 太阳能电池原理 | 第14-15页 |
| 1.1.3 多晶硅产业发展现状 | 第15-16页 |
| 1.2 太阳能多晶硅的生产工艺 | 第16-21页 |
| 1.2.1 西门子法 | 第17-18页 |
| 1.2.2 硅烷热解法 | 第18-19页 |
| 1.2.3 电解精炼法 | 第19-20页 |
| 1.2.4 金属还原法 | 第20页 |
| 1.2.5 真空冶金工艺 | 第20-21页 |
| 1.3 氧化精炼除硼现状 | 第21-32页 |
| 1.3.1 湿法精炼除硼 | 第22页 |
| 1.3.2 等离子体熔炼法 | 第22-23页 |
| 1.3.3 吹气氧化精炼除硼 | 第23-25页 |
| 1.3.4 造渣氧化法 | 第25-32页 |
| 1.4 本论文研究的内容、意义及创新性 | 第32-33页 |
| 1.4.1 本论文研究的内容 | 第32页 |
| 1.4.2 本论文研究的意义 | 第32-33页 |
| 1.4.3 本论文研究的创新点 | 第33页 |
| 1.5 本章小结 | 第33-35页 |
| 第二章 造渣精炼实验 | 第35-44页 |
| 2.1 实验原理 | 第35页 |
| 2.2 造渣剂的选取 | 第35-38页 |
| 2.2.1 造渣剂选择的原则 | 第35-36页 |
| 2.2.2 二元渣体系的选取 | 第36-37页 |
| 2.2.3 三元渣体系的选取 | 第37-38页 |
| 2.3 造渣精炼实验药品、仪器及方法 | 第38-44页 |
| 2.3.1 实验试剂及药品 | 第38-39页 |
| 2.3.2 实验设备及仪器 | 第39-40页 |
| 2.3.3 造渣精炼实验方法 | 第40-44页 |
| 第三章 实验结果与讨论 | 第44-61页 |
| 3.1 元素硼氧化分配常数的计算 | 第44-46页 |
| 3.2 CaO-SiO_2二元渣除硼 | 第46-47页 |
| 3.3 CaO-K_2CO_3-SiO_2三元渣除硼 | 第47-58页 |
| 3.3.1 精炼渣组成对除硼效果的影响 | 第48-51页 |
| 3.3.2 不同精炼时间对除硼的影响 | 第51-54页 |
| 3.3.3 渣硅比对除硼的影响 | 第54-56页 |
| 3.3.4 CaO-K_2CO_3-SiO_2渣中硼的存在形式 | 第56-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-61页 |
| 第四章 冶金级硅造渣精炼除硼动力学研究 | 第61-87页 |
| 4.1 硅液中杂质硼扩散系数和传质系数的测定 | 第61-68页 |
| 4.1.1 硅液中硼的扩散系数的测定 | 第61-64页 |
| 4.1.2 硅液中硼的传质系数的测定 | 第64-68页 |
| 4.2 有效边界层 | 第68-69页 |
| 4.3 造渣精炼冶金级硅除硼动力学方程 | 第69-79页 |
| 4.3.1 除硼速率方程的推导 | 第69-75页 |
| 4.3.2 除硼动力学方程的建立 | 第75-79页 |
| 4.4 造渣精炼除硼限制性环节的确定 | 第79-85页 |
| 4.4.1 CaO-SiO_2二元熔渣除硼的限制性环节 | 第81-82页 |
| 4.4.2 熔渣中杂质硼的传质系数 | 第82-85页 |
| 4.5 本章小结 | 第85-87页 |
| 第五章 结论与展望 | 第87-89页 |
| 5.1 结论 | 第87-88页 |
| 5.2 展望 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-96页 |
| 附录 | 第96页 |
