| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 全球气候变化与温室效应 | 第9页 |
| 1.2 CO_2的排放和利用 | 第9-11页 |
| 1.3 CO_2的捕集与储存 | 第11-12页 |
| 1.3.1 生物法 | 第11页 |
| 1.3.2 物理吸附法 | 第11页 |
| 1.3.3 膜吸收法 | 第11-12页 |
| 1.3.4 吸收法 | 第12页 |
| 1.4 CO_2化学吸收剂 | 第12-14页 |
| 1.4.1 MEA 法 | 第13页 |
| 1.4.2 DEA 法 | 第13页 |
| 1.4.3 MDEA 法 | 第13页 |
| 1.4.4 烯胺法 | 第13-14页 |
| 1.5 有机胺吸收 CO_2反应 | 第14-16页 |
| 第2章 胺溶液捕获 CO_2过程的节能和解吸 | 第16-28页 |
| 2.1 胺法捕获烟道气 CO_2的传统流程 | 第16-17页 |
| 2.2 化工节能方法 | 第17-24页 |
| 2.2.1 过程技术节能 | 第17-19页 |
| 2.2.2 精馏工艺优化节能 | 第19-24页 |
| 2.3 CO_2吸收剂的解吸能耗研究 | 第24-27页 |
| 2.3.1 国内外解吸能耗研究 | 第24-25页 |
| 2.3.2 酸对胺类溶剂解吸性能影响 | 第25页 |
| 2.3.3 溶剂解吸能耗计算 | 第25-27页 |
| 2.4 立题依据和技术局限 | 第27页 |
| 2.5 研究内容和目的 | 第27-28页 |
| 第3章 MEA 吸收 CO_2工艺系统模拟研究 | 第28-37页 |
| 3.1 模拟软件 ProMa x 简介 | 第28页 |
| 3.2 CO_2工艺模拟论文概述 | 第28-31页 |
| 3.3 单独解吸塔 CO_2工艺模拟 | 第31-36页 |
| 3.3.1 主要设备 | 第32-33页 |
| 3.3.2 本文模拟条件的假设 | 第33页 |
| 3.3.3 模拟的基本参数 | 第33-34页 |
| 3.3.4 模拟结果 | 第34-35页 |
| 3.3.5 贫液负载对能耗的影响 | 第35-36页 |
| 3.4 小结 | 第36-37页 |
| 第4章 实验部分 | 第37-43页 |
| 4.1 实验装置和仪器 | 第37-39页 |
| 4.2 实验药品 | 第39页 |
| 4.3 实验过程 | 第39-40页 |
| 4.4 样品分析和数据计算 | 第40-42页 |
| 4.4.1 样品滴定 | 第40页 |
| 4.4.2 胺溶液浓度计算 | 第40页 |
| 4.4.3 胺溶液负载计算 | 第40-41页 |
| 4.4.4 数据计算 | 第41-42页 |
| 4.5 实验研究体系 | 第42-43页 |
| 第5章 DETA 体系解吸实验研究 | 第43-51页 |
| 5.1 装置验证 | 第43-44页 |
| 5.2 再沸器热负荷实验结果与讨论 | 第44-49页 |
| 5.2.1 单一操作参数对再沸器热负荷的影响 | 第44-47页 |
| 5.2.2 L、C 和Δa 参数间交互作用对再沸器热负荷的影响 | 第47-49页 |
| 5.3 DETA 体系和 MEA 体系热负荷比较 | 第49-51页 |
| 结论和展望 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-59页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60页 |