摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 前言 | 第8-13页 |
1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
1.2 气液分离设备发展概况 | 第9-10页 |
1.3 气液分离设备数值模拟研究现状 | 第10-11页 |
1.4 研究内容及方法 | 第11-13页 |
第2章 数值模拟方法综述 | 第13-34页 |
2.1 流体动力学基本方程 | 第13页 |
2.2 控制方程的离散 | 第13-16页 |
2.2.1 离散方法 | 第13-14页 |
2.2.2 有限体积法网格 | 第14-15页 |
2.2.3 离散方程 | 第15-16页 |
2.3 计算流体力学数值模拟过程 | 第16页 |
2.4 湍流模型 | 第16-20页 |
2.5 多相流模型 | 第20-25页 |
2.5.1 多相流模拟方法 | 第21页 |
2.5.2 多相流模型 | 第21-22页 |
2.5.3 颗粒输运模型 | 第22-24页 |
2.5.4 相间传递模型选择 | 第24-25页 |
2.5.5 颗粒运动方程 | 第25页 |
2.6 液滴碰撞破碎模型 | 第25-34页 |
2.6.1 液滴破碎模型 | 第26-32页 |
2.6.2 液滴碰壁模型 | 第32-34页 |
第3章 惯性式气液分离器数值模拟及结构优化 | 第34-48页 |
3.1 几何模型及网格划分 | 第35-36页 |
3.2 前处理设置及求解控制 | 第36-37页 |
3.2.1 前处理设置 | 第36页 |
3.2.2 求解控制 | 第36-37页 |
3.3 模拟结果分析 | 第37-41页 |
3.3.1 流场分析 | 第37-40页 |
3.3.2 分离效率分析 | 第40-41页 |
3.4 压力对惯性气液分离器性能的影响分析 | 第41-42页 |
3.5 气液分离器结构优化研究 | 第42-47页 |
3.5.1 气液分离器优化措施 | 第43-44页 |
3.5.2 优化后的模拟结果 | 第44-47页 |
3.6 本章小结 | 第47-48页 |
第4章 螺旋片导流式旋风气液分离器数值模拟及结构优化 | 第48-59页 |
4.1 几何模型及网格划分 | 第48-49页 |
4.2 前处理设置及求解控制 | 第49-50页 |
4.3 模拟结果分析 | 第50-52页 |
4.3.1 流场分析 | 第50-51页 |
4.3.2 分离效率分析 | 第51-52页 |
4.4 气液分离器结构优化研究 | 第52-58页 |
4.4.1 参数设置 | 第53页 |
4.4.2 螺旋结构对分离效率的影响 | 第53-56页 |
4.4.3 螺旋结构对压降的影响 | 第56-58页 |
4.5 本章小结 | 第58-59页 |
第5章 惯性气液分离器分离性能的试验研究 | 第59-63页 |
5.1 试验方案 | 第59页 |
5.2 试验装置 | 第59-60页 |
5.3 试验步骤 | 第60-61页 |
5.4 试验结果及处理 | 第61-63页 |
第6章 结论及展望 | 第63-65页 |
6.1 结论 | 第63-64页 |
6.2 展望 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第70页 |