| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 1 课题研究综述 | 第9-13页 |
| 1.1 铁水倒运技术 | 第9-11页 |
| 1.2 铁水倒运控制系统发展现状 | 第11页 |
| 1.3 课题研究的意义和研究内容 | 第11-12页 |
| 1.3.1 课题的研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3.2 课题的研究内容 | 第12页 |
| 1.4 本章小结 | 第12-13页 |
| 2 监控系统的总体方案 | 第13-17页 |
| 2.1 铁水倒运的总体概况 | 第13-14页 |
| 2.2 铁水倒运监控系统的改造 | 第14-16页 |
| 2.2.1 铁水倒运现场特点 | 第14页 |
| 2.2.2 监控系统通信网络设计 | 第14-16页 |
| 2.3 本章小结 | 第16-17页 |
| 3 可编程控制器及现场总线网络介绍 | 第17-32页 |
| 3.1 可编程控制器的介绍 | 第17-20页 |
| 3.1.1 PLC的基本结构 | 第17-18页 |
| 3.1.2 PLC的工作原理 | 第18-19页 |
| 3.1.3 PLC的特点 | 第19-20页 |
| 3.2 现场总线网络 | 第20-31页 |
| 3.2.1 传统的现场级自动化监控系统 | 第20-21页 |
| 3.2.2 现场总线技术发展 | 第21页 |
| 3.2.3 Modbus总线 | 第21-24页 |
| 3.2.4 Profibus总线 | 第24-27页 |
| 3.2.5 Profinet工业以太网 | 第27-31页 |
| 3.3 本章小结 | 第31-32页 |
| 4 监控系统的主要硬件设计 | 第32-44页 |
| 4.1 智能化设备的选型 | 第32-38页 |
| 4.2 智能化设备的分配 | 第38-39页 |
| 4.3 可编程控制器的选择与设计 | 第39-43页 |
| 4.3.1 可编程控制器的选择 | 第39-41页 |
| 4.3.2 可编程控制器的设计 | 第41-43页 |
| 4.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 5 监控系统的软件设计 | 第44-60页 |
| 5.1 STEP7软件介绍 | 第44-47页 |
| 5.1.1 系统主从通讯硬件组态 | 第44-45页 |
| 5.1.2 系统程序设计 | 第45-47页 |
| 5.2 各总线网络的通信 | 第47-59页 |
| 5.2.1 Modbus RTU设备的通信 | 第47-50页 |
| 5.2.2 Modbus与Profibus的通信 | 第50-54页 |
| 5.2.3 Profibus-DP设备的通信 | 第54-58页 |
| 5.2.4 Profibus与Profinet网络连接 | 第58-59页 |
| 5.3 本章小结 | 第59-60页 |
| 6 监控系统的组态设计 | 第60-68页 |
| 6.1 WinCC组态软件简介 | 第60页 |
| 6.2 WinCC监控画面设计 | 第60-67页 |
| 6.2.1 登陆画面 | 第62-63页 |
| 6.2.2 监控主画面 | 第63-64页 |
| 6.2.3 工艺监控画面 | 第64-65页 |
| 6.2.4 电机保护器监控画面 | 第65页 |
| 6.2.5 变频器监控画面 | 第65-66页 |
| 6.2.6 电力仪表监控画面 | 第66-67页 |
| 6.3 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 附录A 电路图和端子接线图 | 第72-77页 |
| 附录B G120部分参数表 | 第77-78页 |
| 附录C 符号表和部分程序 | 第78-88页 |
| 在校研究成果 | 第88-89页 |
| 致谢 | 第89页 |