| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 有色金属选矿尾矿资源化利用现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 国内有色金属选矿尾矿现状 | 第12页 |
| 1.2.2 有色金属选矿尾矿资源化利用研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 建筑隔墙保温材料的研究现状 | 第14页 |
| 1.3.1 建筑隔墙保温材料定义 | 第14页 |
| 1.3.2 建筑隔墙保温材料分类 | 第14页 |
| 1.4 发泡陶瓷材料的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.1 多孔陶瓷材料的研究现状以及气孔成核过程 | 第15页 |
| 1.4.2 气孔成核过程 | 第15页 |
| 1.5 课题研究目标、研究内容和技术路线 | 第15-18页 |
| 1.5.1 课题研究目标和意义 | 第15-16页 |
| 1.5.2 课题主要研究内容 | 第16页 |
| 1.5.3 技术路线 | 第16-17页 |
| 1.5.4 创新点 | 第17-18页 |
| 第二章 实验方法及原材料性能测试 | 第18-27页 |
| 2.1 实验方法 | 第18-19页 |
| 2.1.1 实验原材料物理性能测试方法 | 第18页 |
| 2.1.2 发泡陶瓷性能测试方法 | 第18-19页 |
| 2.1.3 发泡陶瓷孔结构表征 | 第19页 |
| 2.2 实验设备 | 第19-20页 |
| 2.3 实验原材料的选择及其基本性能 | 第20-25页 |
| 2.3.1 实验原材料的选择 | 第20页 |
| 2.3.2 尾矿及其他原料的基本性能 | 第20-25页 |
| 2.4 实验流程 | 第25页 |
| 2.5 本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章 尾矿发泡陶瓷的制备及性能研究 | 第27-46页 |
| 3.1 尾矿发泡陶瓷的前期理论分析及探索性试验 | 第27-30页 |
| 3.1.1 发泡陶瓷坯料化学成分组成设计原理 | 第27页 |
| 3.1.2 尾矿发泡陶瓷的配方设计 | 第27-28页 |
| 3.1.3 尾矿发泡陶瓷烧成制度的确定 | 第28页 |
| 3.1.4 尾矿发泡陶瓷坯料粉磨时间的确定 | 第28-29页 |
| 3.1.5 尾矿发泡陶瓷发泡剂用量的确定 | 第29页 |
| 3.1.6 尾矿发泡陶瓷制备及工艺初步探索实验 | 第29-30页 |
| 3.2 尾矿发泡陶瓷配方及制备工艺正交试验研究 | 第30-43页 |
| 3.2.1 正交试验设计 | 第30-33页 |
| 3.2.2 正交实验结果分析 | 第33-38页 |
| 3.2.3 正交实验结论及最佳实验配方与工艺的确定 | 第38-43页 |
| 3.3 发泡陶瓷最佳配方及工艺流程验证试验 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 发泡陶瓷坯料化学成分对发泡陶瓷性能的影响及优化实验 | 第46-59页 |
| 4.1 发泡陶瓷化学成分与发泡陶瓷性能的关系 | 第46-55页 |
| 4.1.1 SiO_2掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第46-47页 |
| 4.1.2 Al_2O_3掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第47-48页 |
| 4.1.3 CaO掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第48-49页 |
| 4.1.4 MgO掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第49-51页 |
| 4.1.5 K_2CO_3掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第51-52页 |
| 4.1.6 Na_2CO_3掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第52-53页 |
| 4.1.7 Fe_2O_3掺量与发泡陶瓷性能的关系 | 第53-55页 |
| 4.2 发泡剂细度对发泡陶瓷性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.2.1 气孔表观形貌 | 第55-56页 |
| 4.2.2 物理性能分析 | 第56页 |
| 4.3 尾矿的掺量对发泡陶瓷性能的影响 | 第56-58页 |
| 4.3.1 气孔表观形貌 | 第56-57页 |
| 4.3.2 物理性能分析 | 第57-58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 结论 | 第59-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
