| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 镍基高温合金 | 第11-17页 |
| 1.2.1 镍基高温合金强化机理 | 第11-14页 |
| 1.2.1.1 固溶强化机理 | 第12页 |
| 1.2.1.2 沉淀强化机理 | 第12-13页 |
| 1.2.1.3 晶界强化机理 | 第13-14页 |
| 1.2.2 镍基高温合金中的相 | 第14-16页 |
| 1.2.2.1 γ相 | 第14页 |
| 1.2.2.2 几何密排相 | 第14-15页 |
| 1.2.2.3 拓扑密排相 | 第15页 |
| 1.2.2.4 过渡族金属元素与碳、氮、硼形成的化合物 | 第15-16页 |
| 1.2.3 Inconel 601H 镍基高温合金主要元素的作用 | 第16-17页 |
| 1.3 焊缝晶粒细化 | 第17-20页 |
| 1.3.1 焊缝晶粒细化意义 | 第17-18页 |
| 1.3.2 焊缝晶粒细化研究现状 | 第18-20页 |
| 1.3.3 焊缝晶粒细化剂添加方法研究现状 | 第20页 |
| 1.4 镍及镍基高温合金化学法晶粒细化研究现状 | 第20-23页 |
| 1.4.1 铝酸钴作为细化剂 | 第20-21页 |
| 1.4.2 金属间化合物作为细化剂 | 第21页 |
| 1.4.3 高熔点碳化物、氮化物、硼化物及氧化物作为细化剂 | 第21-22页 |
| 1.4.4 元素作为细化剂 | 第22-23页 |
| 1.5 课题研究内容和方案 | 第23-25页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第23页 |
| 1.5.2 研究方案 | 第23-25页 |
| 第二章 试验材料、设备及方法 | 第25-36页 |
| 2.1 试验材料 | 第25-27页 |
| 2.1.1 母材 | 第25页 |
| 2.1.2 焊丝 | 第25-26页 |
| 2.1.3 晶粒细化剂 | 第26-27页 |
| 2.2 试验设备 | 第27-28页 |
| 2.2.1 剪板机 | 第27页 |
| 2.2.2 焊接电源 | 第27-28页 |
| 2.2.3 台钻 | 第28页 |
| 2.3 焊接试验工艺 | 第28-33页 |
| 2.3.1 带垫板焊接试验 | 第28-30页 |
| 2.3.1.1 焊前清理 | 第29-30页 |
| 2.3.1.2 焊接参数的选择 | 第30页 |
| 2.3.2 双面气体保护焊接试验 | 第30-32页 |
| 2.3.3 定点熔化焊接试验 | 第32-33页 |
| 2.4 焊缝组织分析试验 | 第33-35页 |
| 2.4.1 金相分析试验 | 第33-35页 |
| 2.4.2 扫描及能谱分析试验 | 第35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 化学法晶粒细化理论及细化剂的分析与选择 | 第36-51页 |
| 3.1 晶核的形成 | 第36-39页 |
| 3.1.1 均匀形核 | 第36-38页 |
| 3.1.1.1 形核时系统自由能变化和临界形核半径 | 第36-38页 |
| 3.1.1.2 形核功 | 第38页 |
| 3.1.2 非均匀形核 | 第38-39页 |
| 3.2 化学法晶粒细化机理 | 第39-41页 |
| 3.2.1 界面能和界面共格对应理论 | 第39-40页 |
| 3.2.2 成分过冷与生长抑制理论 | 第40-41页 |
| 3.2.3 偏析缩颈理论 | 第41页 |
| 3.3 焊接熔池结晶的特点及形态 | 第41-44页 |
| 3.3.1 焊接熔池的结晶特点 | 第41-43页 |
| 3.2.1.1 非平衡的动态结晶 | 第41-42页 |
| 3.3.1.2 联生结晶和竞争成长 | 第42页 |
| 3.3.1.3 晶粒长大速度的动态变化 | 第42-43页 |
| 3.3.2 焊接熔池的结晶形态 | 第43-44页 |
| 3.3.2.1 平面结晶 | 第43页 |
| 3.3.2.2 胞状结晶 | 第43页 |
| 3.3.2.3 胞状树枝结晶 | 第43页 |
| 3.3.2.4 树枝结晶 | 第43页 |
| 3.3.2.5 等轴结晶 | 第43-44页 |
| 3.4 晶粒细化剂的分析与选择 | 第44-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 Inconel 601H 焊接试验结果及分析 | 第51-64页 |
| 4.1 焊接试验工艺性 | 第51-54页 |
| 4.1.1 带垫板焊接试验 | 第51-52页 |
| 4.1.2 双面气体保护焊接试验 | 第52-53页 |
| 4.1.3 定点熔化焊接试验 | 第53-54页 |
| 4.2 Inconel 601H 镍基合金焊接接头微观组织 | 第54-59页 |
| 4.2.1 Inconel 601H 镍基合金母材微观组织 | 第54-56页 |
| 4.2.2 Inconel 601H 镍基合金焊缝微观组织 | 第56-59页 |
| 4.2.2.1 焊缝微观组织 | 第56-57页 |
| 4.2.2.2 熔池结晶形态 | 第57-59页 |
| 4.3 细化剂对 Inconel 601H 镍基合金焊缝组织的影响 | 第59-63页 |
| 4.3.1 细化剂在 Inconel 601H 镍基合金焊缝中的分布形态 | 第59-60页 |
| 4.3.2 细化剂对 Inconel 601H 镍基合金热影响区的影响 | 第60-61页 |
| 4.3.3 细化剂对 Inconel 601H 镍基合金焊缝组织的影响 | 第61-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
