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出口阿根廷石砟漏斗车的研究

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究背景第10-12页
    1.2 国外石砟漏斗车现状及技术发展第12-14页
        1.2.1 美国第12页
        1.2.2 俄罗斯第12页
        1.2.3 澳大利亚第12-13页
        1.2.4 英国第13页
        1.2.5 摩洛哥第13-14页
        1.2.6 毛里塔尼亚第14页
    1.3 我国石砟漏斗车现状及技术发展第14-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-16页
第2章 石砟漏斗车总体技术方案第16-27页
    2.1 车体总体结构型式的确定第16-25页
        2.1.1 底架结构形式的确定第16-18页
        2.1.2 漏斗形式的确定第18页
        2.1.3 隔墙布置第18-19页
        2.1.4 保护梁第19页
        2.1.5 端墙结构形式的确定第19-20页
        2.1.6 侧墙结构第20页
        2.1.7 侧漏斗板、侧墙板和端墙板的连接第20-21页
        2.1.8 底门折页座第21-22页
        2.1.9 底门组成第22页
        2.1.10 机构设计第22-24页
        2.1.11 传动轴组成结构第24页
        2.1.12 减速器结构第24-25页
        2.1.13 车钩缓冲装置第25页
        2.1.14 制动装置第25页
        2.1.15 转向架第25页
    2.2 主要技术参数确定第25-26页
        2.2.1 容积第25页
        2.2.2 漏斗倾角的确定第25页
        2.2.3 车辆外形尺寸的确定第25-26页
    2.3 材料的选取第26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 出口阿根廷石砟漏斗车设计方案第27-34页
    3.1 总体思路及目标第27-28页
        3.1.1 总体思路第27页
        3.1.2 主要技术特点第27-28页
    3.2 方案介绍第28-33页
        3.2.1 性能参数及基本尺寸第28-29页
        3.2.2 主要结构第29-33页
    3.3 本章小结第33-34页
第4章 车体结构强度研究第34-57页
    4.1 车体钢结构的强度与刚度分析第34-43页
        4.1.1 有限元分析模型介绍第34页
        4.1.2 计算载荷第34-36页
        4.1.3 计算工况第36-37页
        4.1.4 强度和刚度评定标准第37页
        4.1.5 车体刚度计算结果与评定第37-38页
        4.1.6 车体强度计算结果与评定第38-42页
        4.1.7 车体模态分析第42-43页
        4.1.8 结构静强度与刚度计算结论第43页
    4.2 车体结构疲劳寿命分析第43-50页
        4.2.1 疲劳载荷第44页
        4.2.2 疲劳寿命估算方法第44-45页
        4.2.3 应力计算结果第45-48页
        4.2.4 载荷谱下的累积损伤计算第48-49页
        4.2.5 疲劳损伤估算结果和寿命评估结论第49-50页
    4.3 静强度试验研究第50-53页
        4.3.1 试验加载载荷工况情况第51页
        4.3.2 试验结果评定标准第51页
        4.3.3 试验测试数据整理第51-52页
        4.3.4 试验合成结果介绍第52-53页
    4.4 有限元计算与试验数据对比第53-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第5章 端部侧支撑结构稳定性分析第57-61页
    5.1 屈曲分析的定义第57-58页
    5.2 屈曲分析与验证第58-60页
        5.2.1 作用在车体上的载荷第59页
        5.2.2 计算结果及分析第59-60页
        5.2.3 验证第60页
    5.3 本章小结第60-61页
结论第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-65页

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