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模压托盘输送设备及其控制系统研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1. 绪论第10-16页
    1.1. 课题来源第10页
    1.2. 论文研究的目的和意义第10-11页
        1.2.1. 论文研究的目的第10-11页
        1.2.2. 论文研究的意义第11页
    1.3. 国内外研究现状第11-13页
        1.3.1. 国外的研究现状第11-12页
        1.3.2. 国内的研究现状第12页
        1.3.3. 模压托盘生产工艺第12-13页
    1.4. 国产模压托盘生产线存在的问题及改造方案第13-15页
        1.4.1. 模压托盘生产线简介第13-14页
        1.4.2. 模压托盘生产线的主要问题第14-15页
        1.4.3. 模压托盘生产线的改造方案第15页
    1.5. 论文的主要内容及结构第15页
    1.6. 本章小结第15-16页
2. 输送设备的机械结构设计第16-45页
    2.1. 储料斗的设计方案及实现第17-22页
        2.1.1. 储料斗的设计目标第17-18页
        2.1.2. 储料斗整体结构第18-19页
        2.1.3. 料斗的设计第19-20页
        2.1.4. 星形给料机第20-21页
        2.1.5. 振动给料机第21-22页
        2.1.6. 仓壁振动器第22页
    2.2. 称重料斗的设计方案及实现第22-28页
        2.2.1. 称重料斗的设计目标第22-23页
        2.2.2. 称重料斗的整体结构第23-24页
        2.2.3. 料斗设计第24页
        2.2.4. 料门开启机构设计第24-27页
        2.2.5. 称重传感器的选择第27-28页
        2.2.6. 料门设计第28页
        2.2.7. 机架设计第28页
    2.3. 送料小车的设计方案及实现第28-38页
        2.3.1. 送料小车的设计目标第29页
        2.3.2. 送料小车的整体结构第29-30页
        2.3.3. 料斗的设计第30-31页
        2.3.4. 料门开启机构设计第31页
        2.3.5. 送料小车电机选型计算第31-34页
        2.3.6. V带传动设计第34-37页
        2.3.7. 车架第37页
        2.3.8. 车轮第37页
        2.3.9. 导轨第37-38页
    2.4. 送料机构的设计方案及实现第38-42页
        2.4.1. 送料机构的设计目标第38-39页
        2.4.2. 送料机构的整体结构第39页
        2.4.3. 料斗的设计第39-40页
        2.4.4. 送料机构驱动系统设计第40-41页
        2.4.5. 送料机构车轮第41页
        2.4.6. 机架第41-42页
    2.5. 输送设备仿真分析第42-44页
        2.5.1. 料门开启机构运动分析第42-43页
        2.5.2. 送料小车运动分析第43-44页
        2.5.3. 生产线分料环节的动画仿真第44页
    2.6. 本章小结第44-45页
3. 关键零部件有限元分析第45-56页
    3.1. 储料斗的有限元分析第45-47页
        3.1.1. 储料斗的静载荷分析第45-47页
        3.1.2. 储料斗的结构优化设计第47页
    3.2. 称重料斗的有限元分析第47-50页
        3.2.1. 料斗的静载荷分析第47-49页
        3.2.2. 称重料斗的结构优化设计第49-50页
    3.3. 送料小车车架的有限元分析第50-54页
        3.3.1. 车架的静载荷分析第50-51页
        3.3.2. 车架的自由模态分析第51-54页
    3.4. 送料机构机架的有限元分析第54-55页
    3.5. 本章小结第55-56页
4. 输送设备控制系统设计第56-84页
    4.1. 控制系统的总体方案设计第56-58页
        4.1.1. 控制系统分析第56-57页
        4.1.2. 控制系统的组成及功能第57-58页
        4.1.3. 控制系统的运行模式第58页
    4.2. 控制系统的硬件设计第58-61页
        4.2.1. PLC的选择第58-59页
        4.2.2. 变频器的选择第59页
        4.2.3. 硬件的总体结构第59-60页
        4.2.4. 控制柜硬件安装布局第60-61页
    4.3. 控制系统的软件设计第61-77页
        4.3.1. 控制系统流程分析第61-62页
        4.3.2. PLC控制程序设计第62-63页
        4.3.3. PLC程序控制流程设计第63-65页
        4.3.4. PLC程序模块组成第65-66页
        4.3.5. 控制程序关键模块的说明第66-73页
        4.3.6. 送料小车的变频器控制第73-75页
        4.3.7. 程序模拟调试第75-77页
    4.4. 人机界面设计第77-83页
        4.4.1. 触摸屏的选择第77-79页
        4.4.2. PLC与触摸屏的通讯第79-80页
        4.4.3. 触摸屏画面设计第80-82页
        4.4.4. Wincc Flexible和PLC的集成仿真模拟第82-83页
    4.5. 本章小结第83-84页
5. 实验调试第84-91页
    5.1. 送料小车的工作流程第84-85页
    5.2. 实验仪器及设备第85页
    5.3. 实验台电气设备的接线第85-86页
    5.4. 控制系统调试说明第86-89页
        5.4.1. 程序调试说明第86-87页
        5.4.2. 送料小车控制说明第87-89页
    5.5. 送料小车模拟运行调试第89-90页
    5.6. 本章小结第90-91页
6. 结论与展望第91-93页
    6.1. 结论第91-92页
    6.2. 展望第92-93页
附录第93-101页
参考文献第101-104页
个人简介第104-105页
导师间介第105-106页
获得成果目录第106-107页
致谢第107页

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