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油泵齿轮往复旋流复合光整加工的工艺方案与理论分析

摘要第3-5页
abstract第5-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 光整加工技术发展及应用第12-14页
        1.2.1 光整加工技术的内涵及发展第12-13页
        1.2.2 光整加工技术的应用第13-14页
    1.3 齿轮表面质量对其性能的影响第14-20页
        1.3.1 齿轮表面纹理的影响第15-16页
        1.3.2 齿轮表面粗糙度的影响第16-18页
        1.3.3 齿轮表面硬度的影响第18页
        1.3.4 整机性能的影响第18-20页
    1.4 齿轮表面光整加工研究现状第20-23页
        1.4.1 国内外光整加工齿轮的现状第20-21页
        1.4.2 其他齿轮以及油泵齿轮的现存问题及现状第21-23页
    1.5 本课题的研究背景及目的第23-24页
        1.5.1 本课题的研究背景第23页
        1.5.2 本课题的研究内容及实现方法第23-24页
        1.5.3 本课题研究的意义第24页
    1.6 本章小结第24-25页
第二章 油泵齿轮滚磨光整加工的理论研究及实验验证第25-39页
    2.1 传统主轴式滚磨光整加工的理论分析第25-29页
        2.1.1 平行主轴式滚磨光整加工的工作原理第25-26页
        2.1.2 模型建立第26页
        2.1.3 参数分析第26-29页
    2.2 齿轮滚磨光整加工案例及分析第29-31页
        2.2.1 垂直交叉主轴式滚磨光整加工实例及分析第29-30页
        2.2.2 旋流式滚磨光整加工实例及分析第30-31页
    2.3 往复旋流复合光整加工工艺方案的提出第31-33页
        2.3.1 方案来源第31-32页
        2.3.2 工作原理及装置的设计第32-33页
    2.4 实验验证第33-37页
        2.4.1 实验条件及过程第33-34页
        2.4.2 实验结果及分析第34-37页
    2.5 本章小结第37-39页
第三章 往复旋流复合光整加工的机理分析第39-59页
    3.1 往复旋流复合光整加工工艺下齿轮被迫转动时对表面质量的影响第39-48页
        3.1.1 原理及模型建立第39-41页
        3.1.2 速度及切削角公式的计算第41-43页
        3.1.3 参数分析第43-48页
    3.2 往复旋流复合光整加工工艺下齿轮固定时对端面质量的影响第48-56页
        3.2.1 运动模型的建立第48-49页
        3.2.2 参数对表面质量的影响第49-56页
    3.3 本章小结第56-59页
第四章 ADAMS对理论的验证及基于EDEM对齿轮表面加工的机理分析第59-79页
    4.1 ADAMS对往复旋流复合光整加工理论的验证第59-63页
        4.1.1 概述第59-60页
        4.1.2 三维建模第60页
        4.1.3 导入ADAMS第60-61页
        4.1.4 动力学建模的建立第61-62页
        4.1.5 动力学仿真及分析第62-63页
    4.2 EDEM对往复旋流复合光整加工加工机理的分析及验证第63-72页
        4.2.1 离散元法的综述第63-66页
        4.2.2 模型建立及条件约束第66-70页
        4.2.3 对齿轮表面质量的影响第70-72页
    4.3 EDEM对其他滚磨光整加工机理的分析及验证第72-78页
        4.3.1 旋流式滚磨光整加工对齿轮质量的影响第72-75页
        4.3.2 平行主轴式滚磨光整加工对齿轮质量的影响第75-78页
    4.4 本章小结第78-79页
第五章 总结与展望第79-81页
    5.1 全文总结第79-80页
    5.2 研究工作展望第80-81页
参考文献第81-87页
致谢第87-89页
攻读硕士学位期间发表的学术成果第89-91页
攻读硕士期间参与的科研项目第91页

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