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螺旋槽干气密封环端面摩擦系数的测试与分析

摘要第8-9页
abstract第9-10页
符号注释表第14-15页
第1章 绪论第15-24页
    1.1 干气密封发展简介及国内外研究现状第15-18页
        1.1.1 干气密封技术发展简史第15-16页
        1.1.2 国内外研究现状第16-17页
        1.1.3 典型端面结构第17-18页
    1.2 干气密封的工作原理第18-20页
        1.2.1 密封性能参数第19-20页
        1.2.2 密封面加工槽的动压效应第20页
    1.3 干气密封接触摩擦简介第20-21页
    1.4 本论文研究意义、内容、目的及创新性第21-23页
        1.4.1 研究意义第21页
        1.4.2 研究内容第21-22页
        1.4.3 研究目的第22页
        1.4.4 创新性第22-23页
    1.5 本章小结第23-24页
第2章 螺旋槽干气密封端面摩擦系数的测试试验第24-35页
    2.1 试件及试验参数第24-30页
        2.1.1 试样参数第24页
        2.1.2 密封环端面材料第24-26页
        2.1.3 试样的加工第26-30页
    2.2 试验测试装置第30-32页
        2.2.1 端面摩擦磨损试验机简介第30-31页
        2.2.2 端面摩擦磨损试验测试装置第31-32页
        2.2.3 表面形貌测量设备第32页
    2.3 摩擦磨损试验内容第32-34页
        2.3.1 试验方案第33-34页
        2.3.2 试验步骤第34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 干摩擦条件下光面环摩擦系数的分析第35-60页
    3.1 类金刚石薄膜简介第35-38页
        3.1.1 镀膜技术简介第35-36页
        3.1.2 表面形貌的简介第36-38页
    3.3 同种工况下两种不同摩擦副材料的摩擦系数对比分析第38-44页
        3.3.1 不同摩擦副材料摩擦系数随着时间的变化第38-40页
        3.3.2 不同摩擦副材料平均摩擦系数的变化第40-42页
        3.3.3 摩擦系数的波动性分析第42-44页
    3.4 不同工况下两端面摩擦系数的对比第44-49页
        3.4.1 载荷对端面间摩擦系数的影响第44-46页
        3.4.2 转速对端面间摩擦系数的影响第46-47页
        3.4.3 载荷和转速对摩擦系数波动性的影响第47-49页
    3.5 不同螺旋角度下摩擦系数的对比分析第49-58页
        3.5.1 不同螺旋槽角度下石墨环摩擦系数对比第49-50页
        3.5.2 不同螺旋角下石墨环摩擦系数波动性分析第50-52页
        3.5.3 不同螺旋角度下镀DLC薄膜碳化硅环摩擦系数对比第52-55页
        3.5.4 不同螺旋角下镀DLC薄膜碳化硅环摩擦系数波动性分析第55-57页
        3.5.5 不同螺旋角碳化硅端面环表面粗糙度的分析第57页
        3.5.6 碳化硅端面环表面磨损分析第57-58页
    3.6 不同螺旋角摩擦机理分析第58-59页
    3.7 本章小结第59-60页
第4章 干摩擦条件下织构环摩擦系数的测试第60-69页
    4.1 引言第60页
    4.2 微坑密度和直径对摩擦系数的影响第60-65页
        4.2.1 不同织构密度对摩擦系数的影响第60-63页
        4.2.2 不同织构直径对摩擦系数的影响第63-65页
    4.3 表面织构和碳化硅涂层对摩擦系数的对比分析第65-66页
    4.4 织构化对摩擦系数波动的影响第66-68页
    4.5 织构化表面粗糙度分析第68页
    4.6 本章小结第68-69页
结论与展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
附录A:攻读硕士期间发表论文目录第76页

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