基于容积补偿的差压式检漏仪及缝隙泄漏的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 引言 | 第9-10页 |
| 1.2 课题的研究背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.3 气体泄漏检测的研究现状与发展趋势 | 第11-15页 |
| 1.3.1 气体泄漏检测的研究现状 | 第11-15页 |
| 1.3.2 气体泄漏检测的发展趋势 | 第15页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第15-18页 |
| 第2章 气密性检测的基本原理 | 第18-30页 |
| 2.1 泄漏量检测的基本原理 | 第18-19页 |
| 2.2 孔泄漏检测的基本原理 | 第19-23页 |
| 2.2.1 圆形孔泄漏的基本原理 | 第19-21页 |
| 2.2.2 矩形缝隙孔泄漏的基本原理 | 第21-23页 |
| 2.3 直压式检测与差压式检测原理 | 第23-27页 |
| 2.3.1 直压式检测法基本原理 | 第23-24页 |
| 2.3.2 差压式检测法基本原理 | 第24-27页 |
| 2.4 泄漏检测误差 | 第27-28页 |
| 2.5 本章小结 | 第28-30页 |
| 第3章 检漏系统的设计与构建 | 第30-44页 |
| 3.1 气路系统的设计与工作过程 | 第30-33页 |
| 3.1.1 气路系统的设计 | 第30-31页 |
| 3.1.2 系统的工作过程 | 第31-33页 |
| 3.2 容积补偿装置的设计 | 第33页 |
| 3.3 容器固定装置的设计 | 第33-35页 |
| 3.4 标准缝隙长度控制装置的设计 | 第35-39页 |
| 3.4.1 标准缝隙管的设计与加工 | 第35-38页 |
| 3.4.2 千分尺 | 第38-39页 |
| 3.4.3 标准缝隙长度控制装置 | 第39页 |
| 3.5 元器件的选用 | 第39-42页 |
| 3.5.1 差压变送器 | 第39-41页 |
| 3.5.2 其他原件的选型 | 第41-42页 |
| 3.6 检漏系统的构建 | 第42页 |
| 3.7 本章小节 | 第42-44页 |
| 第4章 检漏装置的控制系统 | 第44-61页 |
| 4.1 检漏控制系统的结构分析 | 第44-45页 |
| 4.2 控制方法 | 第45-52页 |
| 4.2.1 控制系统数学模型的建立 | 第45-49页 |
| 4.2.2 系统仿真 | 第49-52页 |
| 4.3 控制系统硬件的设计 | 第52-54页 |
| 4.3.1 数据采集模块与数据接口 | 第53-54页 |
| 4.4 控制系统软件的设计 | 第54-59页 |
| 4.4.1 系统监控软件的设计 | 第54-55页 |
| 4.4.2 实验程序流程图的结构设计 | 第55-59页 |
| 4.5 本章小节 | 第59-61页 |
| 第5章 检漏装置的实验分析 | 第61-76页 |
| 5.1 检漏装置的自检实验 | 第61-63页 |
| 5.2 标准缝隙管的检测实验与分析 | 第63-69页 |
| 5.2.1 标准缝隙管的检测实验 | 第63-68页 |
| 5.2.2 检测实验分析 | 第68-69页 |
| 5.3 被测容器检测实验与分析 | 第69-75页 |
| 5.3.1 被测容器的检测实验 | 第69-73页 |
| 5.3.2 被测容器检测实验的分析 | 第73-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 第6章 总结与展望 | 第76-78页 |
| 6.1 全文总结 | 第76-77页 |
| 6.2 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第82页 |
