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宝钢原料厂料场抑尘技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 文献综述第8-18页
    1.1 钢铁企业原料厂料场抑尘第8-14页
        1.1.1 料场抑尘技术的发展第8-10页
        1.1.2 宝钢原料场扬尘主要因素第10-14页
    1.2 料场洒水抑尘第14页
    1.3 喷洒化学抑尘剂抑尘第14-15页
    1.4 防风网抑尘第15-17页
    1.5 论文研究意义及主要内容第17-18页
        1.5.1 研究意义第17页
        1.5.2 主要研究内容第17-18页
第二章 洒水抑尘第18-26页
    2.1 宝钢洒水抑尘系统第18-19页
    2.2 洒水抑尘机理分析第19-20页
    2.3 洒水抑尘技术的改进措施第20-24页
        2.3.1 洒水枪改进对比分析第20-21页
        2.3.2 淋洒水作业操作方式的优化第21-24页
    2.4 本章小结第24-26页
第三章 喷洒抑尘剂抑尘第26-31页
    3.1 抑尘剂的抑尘原理第26页
    3.2 抑尘剂实验原料及设备第26-27页
    3.3 抑尘剂的配制第27-28页
    3.4 抑尘剂抑尘应用实验第28-30页
        3.4.1 抑尘剂成膜性能第28-29页
        3.4.2 抑尘剂保湿实验第29-30页
    3.5 优化抑尘剂配比及喷洒制度分析第30页
    3.6 本章小结第30-31页
第四章 防风网抑尘第31-38页
    4.1 防风网抑尘机理第31页
    4.2 影响防风网抑尘的因素第31-33页
        4.2.1 防风网的形状第31-32页
        4.2.2 防风网的开孔率第32页
        4.2.3 动力提升效应第32-33页
    4.3 影响料堆起尘量的因素第33-35页
        4.3.1 料堆起尘量与风速的关系第33-34页
        4.3.2 料堆扬尘与来流风动能损失的关系第34-35页
        4.3.3 料堆扬尘量与风的湍流度的关系第35页
    4.4 防风抑尘网的设计第35-37页
        4.4.1 防风抑尘网的高度第35页
        4.4.2 防风网与料堆的距离第35-36页
        4.4.3 网体第36页
        4.4.4 支架第36页
        4.4.5 基础第36页
        4.4.6 防风网工程项目效益第36-37页
    4.5 本章小结第37-38页
第五章 防风网抑尘模型验证第38-46页
    5.1 几何模型及数据第38-39页
    5.2 湍流模型的选择第39-40页
    5.3 网格的划分第40-41页
    5.4 边界条件的设置第41页
    5.5 求解器及差分格式的选择第41-42页
    5.6 防风网流场数学模拟结果第42-45页
        5.6.1 防风网后流场云图分析第42-43页
        5.6.2 速度流线图分析第43-44页
        5.6.3 料堆表面速度分布第44-45页
        5.6.4 料堆表面压强分布第45页
    5.7 本章小结第45-46页
第六章 结论第46-47页
参考文献第47-50页
致谢第50页

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