| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 铝合金的主要分类 | 第9-12页 |
| 1.2.1 铝和铝合金 | 第9-12页 |
| 1.3 2xxx 铝合金及应用 | 第12-14页 |
| 1.3.1 2xxx 铝合金的发展史 | 第12-14页 |
| 1.3.2 2xxx 铝合金的研究现状 | 第14页 |
| 1.4 2219 铝合金的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4.1 2219 铝合金 | 第14-15页 |
| 1.4.2 2219 铝合金的研究现状 | 第15页 |
| 1.5 表面橘皮现象及影响因素 | 第15-20页 |
| 1.5.1 表面橘皮现象 | 第15-16页 |
| 1.5.2 表面粗糙度的测定 | 第16-18页 |
| 1.5.3 表面橘皮的影响因素 | 第18-19页 |
| 1.5.4 表面橘皮现象机理研究 | 第19-20页 |
| 1.6 本课题研究的目的和意义 | 第20-22页 |
| 第2章 试验方法 | 第22-26页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 试验设备与方法 | 第22-24页 |
| 2.2.1 热处理试验方法 | 第22-23页 |
| 2.2.2 拉伸试验 | 第23-24页 |
| 2.3 表征设备与方法 | 第24-26页 |
| 2.3.1 金相组织分析方法 | 第24页 |
| 2.3.2 硬度测定 | 第24页 |
| 2.3.3 表面粗糙度粗糙度和表面轮廓分析方法 | 第24-25页 |
| 2.3.4 力学性能测定 | 第25-26页 |
| 第3章 固溶处理和预变形对试样的组织和力学性能的影响 | 第26-37页 |
| 3.1 退火态试样的组织和力学性能 | 第26-27页 |
| 3.2 固溶处理对试样组织和力学性能的影响 | 第27-33页 |
| 3.2.1 不同固溶温度试样金相组织和力学性能 | 第27-29页 |
| 3.2.2 不同保温时间处理试样的组织和力学性能 | 第29-31页 |
| 3.2.3 不同冷却速度试样的组织和力学性能 | 第31-33页 |
| 3.3 不同预变形量试样组织和力学性能 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-37页 |
| 第4章 2219 铝合金表面橘皮影响因素及产生机理 | 第37-57页 |
| 4.1 表面橘皮现象 | 第37-38页 |
| 4.2 表面橘皮现象影响因素 | 第38-51页 |
| 4.2.1 2219 铝合金晶粒大小对表面橘皮现象的影响 | 第39-45页 |
| 4.2.1.1 不同热处理状态试样的表面橘皮现象 | 第39-40页 |
| 4.2.1.2 固溶温度对试样的表面橘皮现象的影响 | 第40-41页 |
| 4.2.1.3 固溶保温时间对试样表面橘皮现象的影响 | 第41-43页 |
| 4.2.1.4 淬火介质对试样的表面橘皮现象的影响 | 第43-45页 |
| 4.2.1.5 固溶处理试样的晶粒度与表面粗糙度的关系 | 第45页 |
| 4.2.2 变形条件对试样表面橘皮现象的影响 | 第45-51页 |
| 4.2.2.1 变形量对表面橘皮现象的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.2.2 变形速率对试样表面橘皮的影响 | 第47-49页 |
| 4.2.2.3 变形间隙对试样表面橘皮现象的影响 | 第49页 |
| 4.2.2.4 预变形对试样表面橘皮现象的影响 | 第49-51页 |
| 4.3 2219 铝合金表面橘皮现象机理 | 第51-55页 |
| 4.3.1 2219 铝合金表面橘皮产生机理 | 第51-55页 |
| 4.3.1.1 位错的产生与测定 | 第51-53页 |
| 4.3.1.2. 微裂纹形成 | 第53-54页 |
| 4.3.1.3 滑移带影响 | 第54-55页 |
| 4.3.2 2219 铝合金表面橘皮的产生过程 | 第55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第5章 全文结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 发表论文及参加科研情况说明 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
