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A2F型斜轴式柱塞泵连杆副的疲劳强度分析及其结构改进

注释表第13-4页
摘要第4-5页
abstract第5-14页
第一章 绪论第14-19页
    1.1 课题研究背景、目的和意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-17页
        1.2.1 国外研究现状第15-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-17页
    1.3 本文的主要工作与内容第17-19页
        1.3.1 本文主要工作第18页
        1.3.2 本文的内容安排第18-19页
第二章 连杆的疲劳强度分析第19-32页
    2.1 疲劳可靠性数学模型的建立第19-22页
        2.1.1 应力—强度干涉理论第19-20页
        2.1.2 应力循环特征r的疲劳强度模型第20-22页
    2.2 连杆疲劳强度的可靠性计算第22-31页
        2.2.1 连杆危险截面上的相当工作应力第22-24页
        2.2.2 连杆疲劳强度计算第24-29页
            2.2.2.1 绘制连杆材料的am3s --?? 曲线第24-27页
            2.2.2.2 引入修正系数的连杆疲劳强度第27-29页
        2.2.3 可靠性计算第29-31页
            2.2.3.1 --NSp曲线的绘制第29-30页
            2.2.3.2 可靠度和安全系数计算第30-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第三章 斜轴泵的运动学分析第32-45页
    3.1 斜轴泵的工作原理第32-33页
    3.2 基于Matlab的柱塞泵的运动学分析第33-40页
        3.2.1 连杆运动规律分析第33-37页
            3.2.1.1 单杆驱动第33-35页
            3.2.1.2 多杆驱动第35-37页
        3.2.2 柱塞运动规律分析第37-38页
        3.2.3 缸体运动规律分析第38-40页
    3.3 基于Adams的柱塞泵的运动学分析第40-44页
        3.3.1 建立Adams运动学模型第40-42页
        3.3.2 运动分析与仿真第42-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 连杆副的结构改进第45-51页
    4.1 提高零件疲劳强度的措施第45-46页
    4.2 斜轴泵的传动形式第46-47页
    4.3 连杆副结构的改进第47-49页
        4.3.1 鼓形连杆结构第47-48页
        4.3.2 无连杆锥形柱塞结构第48-49页
    4.4 可靠性验算第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 锥形柱塞的刚柔耦合仿真及疲劳寿命分析第51-67页
    5.1 刚柔耦合动力学分析理论第51-53页
        5.1.1 模态分析理论第51-52页
        5.1.2 Adams柔性化简介第52页
        5.1.3 锥形柱塞疲劳寿命分析流程第52-53页
    5.2 柱塞泵刚柔耦合模型的建立第53-59页
        5.2.1 锥形柱塞的柔性化处理第53-56页
        5.2.2 锥形柱塞的模态分析第56-57页
        5.2.3 基于Adams的柱塞泵刚柔耦合模型第57-59页
    5.3 柱塞泵刚柔耦合仿真结果分析第59-63页
        5.3.1 不同负载下锥形柱塞等效应力应变分析第59-61页
        5.3.2 额定负载下锥形柱塞各向应力应变分析第61-62页
        5.3.3 锥形柱塞节点应力应变分析第62-63页
    5.4 锥形柱塞的疲劳寿命分析第63-66页
        5.4.1 Fatigue疲劳寿命分析流程第63-65页
        5.4.2 Fatigue疲劳寿命结果分析第65-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第六章 总结与展望第67-69页
    6.1 论文总结第67页
    6.2 工作展望第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第73页

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