| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 论文创新点摘要 | 第9-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 研究现状 | 第14-21页 |
| 1.2.1 电火花加工工作液现状研究 | 第14-15页 |
| 1.2.2 乳状液研究现状 | 第15-17页 |
| 1.2.3 电火花加工机理研究 | 第17-20页 |
| 1.2.4 电火花加工过程有毒有害气体形成研究 | 第20-21页 |
| 1.3 研究目的及研究内容 | 第21-23页 |
| 1.3.1 研究目的 | 第21页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 新型电火花成形加工工作液配制技术研究 | 第23-44页 |
| 2.1 引言 | 第23-24页 |
| 2.2 工作液组成成分研究 | 第24-31页 |
| 2.2.1 表面活性剂选择研究 | 第24-25页 |
| 2.2.2 组成成分对工作液影响研究 | 第25-31页 |
| 2.3 低能相转变法制备微纳乳液技术研究 | 第31-40页 |
| 2.3.1 相转变制备微纳乳液实验材料及表征方法 | 第31-32页 |
| 2.3.2 相体积与乳状液类型分析 | 第32-34页 |
| 2.3.3 相转变实验过程及现象描述 | 第34-36页 |
| 2.3.4 转相过程中工作液粘度的变化 | 第36-38页 |
| 2.3.5 转相过程中界面张力的变化 | 第38-39页 |
| 2.3.6 转相过程中电导率的变化特性 | 第39页 |
| 2.3.7 工作液相转变过程水滴粒径变化特性 | 第39-40页 |
| 2.4 工作液静置稳定性研究 | 第40-43页 |
| 2.4.1 工作液分层及聚沉速率研究 | 第40-42页 |
| 2.4.2 不同油水比对微纳乳液静置稳定性的影响 | 第42-43页 |
| 2.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第3章 微纳乳液放电加工稳定性研究 | 第44-61页 |
| 3.1 引言 | 第44页 |
| 3.2 工作液微观聚并机理研究 | 第44-48页 |
| 3.3 非电场中水滴与界面聚并实验 | 第48-53页 |
| 3.3.1 复配表面活性剂浓度对停留时间累积概率分布的影响 | 第48-50页 |
| 3.3.2 水滴体积对停留时间累积概率分布的影响 | 第50页 |
| 3.3.3 表面活性剂配比对停留时间累积概率分布的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.4 水滴与界面聚并实验结果分析 | 第51-53页 |
| 3.4 微纳乳液放电加工中稳定性研究 | 第53-57页 |
| 3.4.1 电场对微纳乳液稳定性影响研究 | 第53-55页 |
| 3.4.2 微纳乳液组成成分对其在电场中稳定性影响研究 | 第55-57页 |
| 3.5 微纳乳液中水滴电场中聚并仿真 | 第57-60页 |
| 3.5.1 聚并概率对微纳乳液电场中影响研究 | 第57-58页 |
| 3.5.2 极间电压对微纳乳液电场中影响研究 | 第58-59页 |
| 3.5.3 含水量对微纳乳液电场中影响研究 | 第59-60页 |
| 3.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 微纳水滴在电场作用下运动机理研究 | 第61-76页 |
| 4.1 引言 | 第61-62页 |
| 4.2 水滴接触极板充电特性理论分析研究 | 第62-65页 |
| 4.2.1 理想导体球带电量计算 | 第62页 |
| 4.2.2 通过电容值计算水滴带电量 | 第62-64页 |
| 4.2.3 通过水滴运动速度计算水滴带电量的理论分析研究 | 第64-65页 |
| 4.3 水滴在电场作用下运动实验 | 第65-68页 |
| 4.3.1 实验装置组装 | 第65-66页 |
| 4.3.2 水滴在电场中运动实验过程与现象 | 第66-68页 |
| 4.4 水滴电场中运动实验结果与分析 | 第68-75页 |
| 4.4.1 水滴速度变化计算分析 | 第68-69页 |
| 4.4.2 空间场强仿真分析 | 第69-70页 |
| 4.4.3 空间电荷分布分析 | 第70-72页 |
| 4.4.4 自组装分子膜对电极影响 | 第72-73页 |
| 4.4.5 自组装膜中水分子对空间电荷分布的影响 | 第73-74页 |
| 4.4.6 自组装分子膜对电极表面能影响 | 第74-75页 |
| 4.5 本章小结 | 第75-76页 |
| 第5章 电火花加工击穿过程及放电通道阻抗特性研究 | 第76-93页 |
| 5.1 引言 | 第76-77页 |
| 5.2 电火花单脉冲放电实验方法研究 | 第77-79页 |
| 5.3 电火花放电击穿机理实验结果研究 | 第79-86页 |
| 5.3.1 不同介质放电击穿实验研究 | 第79-83页 |
| 5.3.2 放电通道阻值与击穿时间计算 | 第83页 |
| 5.3.3 不同介质放电通道阻值变化规律 | 第83-86页 |
| 5.4 放电通道场强分布研究 | 第86-90页 |
| 5.4.1 放电通道形成过程研究 | 第86-87页 |
| 5.4.2 微粉煤油放电通道场强分布模拟 | 第87-89页 |
| 5.4.3 微纳乳液中放电通道场强分布模拟 | 第89-90页 |
| 5.5 不同参数对表面放电坑形貌影响规律 | 第90-92页 |
| 5.5.1 不同极间距对表面放电坑形貌的影响关系 | 第90-91页 |
| 5.5.2 不同放电时间对放电坑形貌影响作用 | 第91-92页 |
| 5.6 本章小结 | 第92-93页 |
| 第6章 基于微纳乳液的电火花成形加工工艺及环保性能研究 | 第93-114页 |
| 6.1 引言 | 第93页 |
| 6.2 基于微纳乳液不同电参数对加工效果影响的研究 | 第93-104页 |
| 6.2.1 实验方法 | 第93-94页 |
| 6.2.2 峰值电流对加工工艺效果的影响作用 | 第94-100页 |
| 6.2.3 脉冲宽度对加工工艺效果影响的研究 | 第100-103页 |
| 6.2.4 脉冲间隔对材料去除率和电极相对损耗率影响研究 | 第103-104页 |
| 6.3 基于微纳乳液不同电参数对于工件表面质量影响研究 | 第104-110页 |
| 6.3.1 基于微纳乳液粗糙度正交试验研究 | 第104-105页 |
| 6.3.2 脉冲宽度对工件表面形貌影响研究 | 第105-106页 |
| 6.3.3 脉冲间隔对工件表面形貌影响研究 | 第106-108页 |
| 6.3.4 单次加工时间对工件表面形貌影响研究 | 第108-110页 |
| 6.3.5 加工表面粗糙度实验结果研究 | 第110页 |
| 6.4 微纳乳液与煤油加工排放废气研究 | 第110-113页 |
| 6.4.1 废气对比实验方法研究 | 第110-111页 |
| 6.4.2 不同介质中产生废气含量研究 | 第111-113页 |
| 6.5 本章小结 | 第113-114页 |
| 第7章 结论及展望 | 第114-116页 |
| 7.1 结论 | 第114-115页 |
| 7.2 展望 | 第115-116页 |
| 参考文献 | 第116-128页 |
| 附录 | 第128-129页 |
| 在学期间取得的研究成果 | 第129-131页 |
| 致谢 | 第131-132页 |
| 个人简介 | 第132页 |
