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还原焙烧钛渣制备钛白及其酸解动力学

中文摘要第10-12页
英文摘要第12-13页
1 绪论第14-32页
    1.1 研究背景第14-15页
    1.2 钛资源分布概况第15-17页
        1.2.1 世界钛资源分布第16页
        1.2.2 国内钛资源分布第16-17页
    1.3 我国的钒钛磁铁矿利用现状第17-22页
        1.3.1 高炉法第18-19页
        1.3.2 转底炉还原-电炉熔分法第19-20页
        1.3.3 回转窑还原-电炉熔分法第20-21页
        1.3.4 钠化提钒-预还原-电炉熔分法第21-22页
        1.3.5 其他生产工艺第22页
    1.4 钛白生产现状第22-29页
        1.4.1 硫酸法制备颜料级二氧化钛第23-24页
        1.4.2 氯化法制备颜料级二氧化钛第24-26页
        1.4.3 盐酸法制备颜料级二氧化钛第26-28页
        1.4.4 氯钛酸钾法制备颜料级二氧化钛第28-29页
        1.4.5 其他方法制备颜料级二氧化钛第29页
    1.5 本文研究内容第29-32页
        1.5.1 本课题的研究背景第29-30页
        1.5.2 本课题的研究内容第30-31页
        1.5.3 本课题的研究意义第31-32页
2 酸解方法及碱除硅探索第32-42页
    2.1 概述第32页
    2.2 实验部分第32-37页
        2.2.1 实验材料第32-34页
        2.2.2 主要试剂及仪器第34-35页
        2.2.3 分析表征方法第35-37页
    2.3 结果与讨论第37-40页
        2.3.1 一步硫酸法第37-38页
        2.3.2 两步硫酸法第38-39页
        2.3.3 碱除硅第39-40页
    2.4 小结第40-42页
3 还原焙烧渣的加压盐酸酸解及动力学第42-56页
    3.1 概述第42-43页
    3.2 实验部分第43-45页
        3.2.1 主要试剂及仪器第44页
        3.2.2 分析表征方法第44-45页
    3.3 结果与讨论第45-54页
        3.3.1 盐酸浸出过程渣相变化规律及化学反应式第45-46页
        3.3.2 盐酸浓度对Ti浸出率的影响第46页
        3.3.3 液固比对Ti浸出率的影响第46-47页
        3.3.4 反应温度对Ti浸出率的影响第47-48页
        3.3.5 反应时间对Ti浸出率的影响第48-49页
        3.3.6 常压酸解动力学研究第49-54页
    3.4 小结第54-56页
4 钛液的水解及TIO_2产品的制备第56-68页
    4.1 概述第56页
    4.2 实验部分第56-58页
        4.2.1 主要试剂及仪器第56-57页
        4.2.2 分析表征方法第57-58页
        4.2.3 实验方法第58页
    4.3 结果与讨论第58-67页
        4.3.1 Ti(Ⅳ)在HCl溶液中的结构第58-61页
        4.3.2 TiOCl_2溶液的水解制备偏钛酸第61页
        4.3.3 水解条件对水解率影响第61-62页
        4.3.4 水解条件对偏钛酸粒径的影响第62-64页
        4.3.5 水解产生TiO_2的水解机理研究第64-65页
        4.3.6 金红石型TiO_2的制备第65-67页
    4.4 小结第67-68页
5 结论和展望第68-70页
    5.1 结论第68-69页
    5.2 展望第69-70页
参考文献第70-76页
个人简历第76-77页
致谢第77-78页
发表文章目录第78-79页
学位论文评阅及答辩情况表第79页

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