还原焙烧钛渣制备钛白及其酸解动力学
中文摘要 | 第10-12页 |
英文摘要 | 第12-13页 |
1 绪论 | 第14-32页 |
1.1 研究背景 | 第14-15页 |
1.2 钛资源分布概况 | 第15-17页 |
1.2.1 世界钛资源分布 | 第16页 |
1.2.2 国内钛资源分布 | 第16-17页 |
1.3 我国的钒钛磁铁矿利用现状 | 第17-22页 |
1.3.1 高炉法 | 第18-19页 |
1.3.2 转底炉还原-电炉熔分法 | 第19-20页 |
1.3.3 回转窑还原-电炉熔分法 | 第20-21页 |
1.3.4 钠化提钒-预还原-电炉熔分法 | 第21-22页 |
1.3.5 其他生产工艺 | 第22页 |
1.4 钛白生产现状 | 第22-29页 |
1.4.1 硫酸法制备颜料级二氧化钛 | 第23-24页 |
1.4.2 氯化法制备颜料级二氧化钛 | 第24-26页 |
1.4.3 盐酸法制备颜料级二氧化钛 | 第26-28页 |
1.4.4 氯钛酸钾法制备颜料级二氧化钛 | 第28-29页 |
1.4.5 其他方法制备颜料级二氧化钛 | 第29页 |
1.5 本文研究内容 | 第29-32页 |
1.5.1 本课题的研究背景 | 第29-30页 |
1.5.2 本课题的研究内容 | 第30-31页 |
1.5.3 本课题的研究意义 | 第31-32页 |
2 酸解方法及碱除硅探索 | 第32-42页 |
2.1 概述 | 第32页 |
2.2 实验部分 | 第32-37页 |
2.2.1 实验材料 | 第32-34页 |
2.2.2 主要试剂及仪器 | 第34-35页 |
2.2.3 分析表征方法 | 第35-37页 |
2.3 结果与讨论 | 第37-40页 |
2.3.1 一步硫酸法 | 第37-38页 |
2.3.2 两步硫酸法 | 第38-39页 |
2.3.3 碱除硅 | 第39-40页 |
2.4 小结 | 第40-42页 |
3 还原焙烧渣的加压盐酸酸解及动力学 | 第42-56页 |
3.1 概述 | 第42-43页 |
3.2 实验部分 | 第43-45页 |
3.2.1 主要试剂及仪器 | 第44页 |
3.2.2 分析表征方法 | 第44-45页 |
3.3 结果与讨论 | 第45-54页 |
3.3.1 盐酸浸出过程渣相变化规律及化学反应式 | 第45-46页 |
3.3.2 盐酸浓度对Ti浸出率的影响 | 第46页 |
3.3.3 液固比对Ti浸出率的影响 | 第46-47页 |
3.3.4 反应温度对Ti浸出率的影响 | 第47-48页 |
3.3.5 反应时间对Ti浸出率的影响 | 第48-49页 |
3.3.6 常压酸解动力学研究 | 第49-54页 |
3.4 小结 | 第54-56页 |
4 钛液的水解及TIO_2产品的制备 | 第56-68页 |
4.1 概述 | 第56页 |
4.2 实验部分 | 第56-58页 |
4.2.1 主要试剂及仪器 | 第56-57页 |
4.2.2 分析表征方法 | 第57-58页 |
4.2.3 实验方法 | 第58页 |
4.3 结果与讨论 | 第58-67页 |
4.3.1 Ti(Ⅳ)在HCl溶液中的结构 | 第58-61页 |
4.3.2 TiOCl_2溶液的水解制备偏钛酸 | 第61页 |
4.3.3 水解条件对水解率影响 | 第61-62页 |
4.3.4 水解条件对偏钛酸粒径的影响 | 第62-64页 |
4.3.5 水解产生TiO_2的水解机理研究 | 第64-65页 |
4.3.6 金红石型TiO_2的制备 | 第65-67页 |
4.4 小结 | 第67-68页 |
5 结论和展望 | 第68-70页 |
5.1 结论 | 第68-69页 |
5.2 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-76页 |
个人简历 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
发表文章目录 | 第78-79页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第79页 |