薄板深孔加工热力行为模拟分析
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 孔加工方法背景 | 第10-11页 |
| 1.2 课题国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 本课题薄板成孔涉及的加工方法 | 第11页 |
| 1.2.2 摩擦热CAE国内外研究现状 | 第11页 |
| 1.2.3 旋压相关技术国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 课题来源及本文研究意义 | 第13-14页 |
| 1.4 本课题研究内容与方法 | 第14-16页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第15-16页 |
| 第2章 成孔温度影响因素研究 | 第16-22页 |
| 2.1 引言 | 第16页 |
| 2.2 关于课题热传递理论研究 | 第16页 |
| 2.3 确定所加工薄板温度范围 | 第16-17页 |
| 2.4 加工摩擦系数 | 第17-18页 |
| 2.4.1 加工钻头对摩擦系数的影响 | 第17-18页 |
| 2.4.2 环境对摩擦系数的影响 | 第18页 |
| 2.5 LS-DYNA的选定 | 第18-21页 |
| 2.5.1 选择LS-DYNA | 第18-19页 |
| 2.5.2 LS-DYNA涉及课题的热力条件 | 第19-21页 |
| 2.5.3 LS-DYNA热力耦合流程 | 第21页 |
| 2.6 本章小结 | 第21-22页 |
| 第3章 动态仿真有限元分析 | 第22-37页 |
| 3.1 引言 | 第22页 |
| 3.2 旋转摩擦生热二维有限元分析 | 第22-26页 |
| 3.2.1 薄板材料的基本性能 | 第22-23页 |
| 3.2.2 材料模型的建立 | 第23-24页 |
| 3.2.3 网格划分 | 第24页 |
| 3.2.4 施加约束以及加载求解 | 第24-25页 |
| 3.2.5 对比试验 | 第25-26页 |
| 3.3 旋转摩擦生热三维有限元仿真 | 第26-36页 |
| 3.3.1 材料单元 | 第26-27页 |
| 3.3.2 材料模型 | 第27-28页 |
| 3.3.3 建模及网格划分 | 第28-31页 |
| 3.3.4 接触 | 第31-32页 |
| 3.3.5 载荷条件 | 第32-34页 |
| 3.3.6 求解控制 | 第34-35页 |
| 3.3.7 旋转问题及解决方法 | 第35-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 仿真结果分析及展望 | 第37-52页 |
| 4.1 摩擦生热温度CAE研究 | 第37-44页 |
| 4.1.1 旋转摩擦热数学模型 | 第37页 |
| 4.1.2 同一钻头不同转速温度的对比 | 第37-39页 |
| 4.1.3 两种钻头同一转速温度对比 | 第39-43页 |
| 4.1.4 纵向温度变化 | 第43-44页 |
| 4.2 摩擦生热力学CAE结果分析 | 第44-48页 |
| 4.2.1 两种钻头薄板受力情况分析 | 第44-45页 |
| 4.2.2 等效应力 | 第45-47页 |
| 4.2.3 摩擦扭矩 | 第47-48页 |
| 4.3 薄板深孔成形力的分析 | 第48-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第56-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
