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基于OMAP-L138+FPGA的喷涂机器人控制系统开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 本课题的研究背景与意义第13-14页
    1.2 喷涂机器人第14-18页
        1.2.1 国外喷涂机器人发展现状第14-16页
        1.2.2 国内喷涂机器人发展现状第16-17页
        1.2.3 发展趋势第17-18页
    1.3 喷涂机器人控制系统的发展现状第18页
    1.4 示教再现机器人技术第18-21页
    1.5 课题来源及主要研究内容第21-23页
第二章 基于OMAP-L138+FPGA的机器人控制平台总体方案设计第23-41页
    2.1 机器人控制系统的设计需求第23-24页
        2.1.1 机器人控制系统功能分析第23页
        2.1.2 机器人控制系统设计要求第23-24页
    2.2 机器人控制系统总体设计方案第24-25页
        2.2.1 嵌入式机器人控制系统的总体设计第24-25页
    2.3 机器人控制系统硬件平台架构第25-38页
        2.3.1 系统架构的选择第25-26页
        2.3.2 硬件处理器的选型第26-28页
        2.3.3 控制系统总体结构框图第28-29页
        2.3.4 电路板卡分配第29-30页
        2.3.5 硬件功能模块划分第30-38页
    2.4 机器人控制系统软件平台架构第38-40页
        2.4.1 软件系统架构分析第38-39页
        2.4.2 操作系统的选择依据第39-40页
    2.5 本章小结第40-41页
第三章 嵌入式控制系统软件开发环境的搭建第41-51页
    3.1 宿主机交叉编译开发环境的搭建与配置第41-45页
        3.1.1 建立交叉编译工具链第41-42页
        3.1.2 NFS文件系统的搭建与配置第42-44页
        3.1.3 TFTP服务器的搭建与配置第44-45页
    3.2 目标板嵌入式系统软件的移植第45-49页
        3.2.1 移植与配置Boot Loader第45-46页
        3.2.2 移植内核镜像u Image到Nand Flash第46-47页
        3.2.3 移植Linux文件系统第47-48页
        3.2.4 开机自登陆和自启动应用程序第48-49页
    3.3 系统启动流程分析第49-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 机器人控制系统通信方案设计第51-63页
    4.1 ARM与上位机通信模块的设计第51-53页
        4.1.1 TCP/IP协议简介第51-52页
        4.1.2 ARM与上位机的通信模块的设计第52-53页
    4.2 ARM与DSP的双核通信模块设计第53-56页
        4.2.1 ARM与DSP双核通信的简介第53-54页
        4.2.2 ARM与DSP双核通信模块的设计第54-56页
    4.3 ARM与伺服驱动器的通信模块设计第56-62页
        4.3.1 ARM与伺服驱动器的通信模块简介第56-58页
        4.3.2 ARM与伺服驱动器的通信模块设计第58-62页
    4.4 本章小结第62-63页
第五章 嵌入式机器人控制系统应用软件的开发第63-79页
    5.1 ARM端应用程序设计第63-68页
        5.1.1 主线程第63-64页
        5.1.2 上位机通信线程第64-66页
        5.1.3 读编码器线程第66-68页
    5.2 DSP端应用程序设计第68-78页
        5.2.1 DSP软件框架第68-69页
        5.2.2 速度规划第69页
        5.2.3 S型曲线加减速控制算法第69-73页
        5.2.4 插补算法第73-75页
        5.2.5 速度平滑分摊算法第75-78页
    5.3 本章小结第78-79页
第六章 嵌入式机器人控制系统测试与运行第79-87页
    6.1 嵌入式机器人控制系统概述第79-82页
        6.1.1 机器人控制系统总体结构第79页
        6.1.2 电气控制系统第79-81页
        6.1.3 操控面板第81-82页
    6.2 机器人控制软件运行测试第82-85页
        6.2.1 参数设置第82-83页
        6.2.2 功能测试第83-84页
        6.2.3 状态反馈第84-85页
    6.3 机器人控制系统误差分析第85-86页
        6.3.1 示教再现精度测试第85页
        6.3.2 重复运动精度第85-86页
    6.4 本章小结第86-87页
总结与展望第87-89页
参考文献第89-94页
致谢第94页

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