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自锁风电液压缸的研制

摘要第8-9页
abstract第9-10页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-12页
    1.2 国内外液压缸的研究现状第12-14页
        1.2.1 国内液压缸的发展现状第13页
        1.2.2 国外液压缸的发展状况第13-14页
    1.3 自锁液压缸发展现状第14-17页
        1.3.1 国内自锁液压缸第14-15页
        1.3.2 国外自锁液压缸第15-17页
    1.4 课题研究主要内容第17页
    1.5 本章小结第17-19页
第二章 自锁风电液压缸设计第19-29页
    2.1 设计概述第19-20页
        2.1.1 设计依据第19页
        2.1.2 设计步骤第19-20页
    2.2 液压缸结构设计第20-27页
        2.2.1 缸筒内径计算第20-21页
        2.2.2 缸筒壁厚和外径及强度计算第21-22页
        2.2.3 活塞杆的设计与计算第22-23页
        2.2.4 活塞结构设计第23-25页
        2.2.5 缓冲装置设计第25-26页
        2.2.6 自锁装置设计第26-27页
    2.3 自锁风电液压缸的结构示意图第27-28页
    2.4 自锁风电液压缸的锁紧原理第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 自锁风电液压缸的性能分析第29-39页
    3.1 极限载荷作用下液压缸性能分析第29-33页
        3.1.1 在极端推载荷作用下的液压缸性能分析第29-31页
        3.1.2 在极端拉载荷作用下的液压缸性能分析第31-33页
    3.2 径向载荷作用下的液压缸性能分析第33-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 断电自锁装置结构参数分析及优化第39-57页
    4.1 自锁装置理论分析及计算第39-46页
        4.1.1 自锁装置的受力分析第39-40页
        4.1.2 锁紧力的计算第40页
        4.1.3 锁紧性能影响因素分析及优化第40-45页
        4.1.4 锁紧圈弹性变形力的分析第45-46页
    4.2 弹性元件理论分析及计算第46-51页
        4.2.1 弹性元件的计算分析第46-49页
        4.2.2 弹性元件的结构示意图第49-50页
        4.2.3 对弹性元件的仿真分析第50-51页
    4.3 自锁装置性能分析第51-55页
        4.3.1 模型建立第51-52页
        4.3.2 接触设置第52页
        4.3.3 约束载荷设置第52-53页
        4.3.4 网格划分第53页
        4.3.5 结果分析第53-55页
    4.4 本章小结第55-57页
第五章 液压缓冲装置结构性能分析第57-69页
    5.1 缓冲装置性能理论研究第57-59页
        5.1.1 理论分析模型建立第57-58页
        5.1.2 缓冲特性曲线分析第58-59页
    5.2 缓冲装置性能仿真研究第59-65页
        5.2.1 仿真分析模型建立第59-61页
        5.2.2 缓冲过程仿真分析第61-63页
        5.2.3 结构参数对缓冲性能的影响研究第63-64页
        5.2.4 缓冲装置结构性能分析总结第64-65页
    5.3 不同节流轴形状的缓冲仿真分析第65-68页
        5.3.1 锥形柱塞缓冲仿真分析第65-67页
        5.3.2 圆柱形柱塞缓冲仿真分析第67-68页
    5.4 本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
附录第77页

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