摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 激光焊接技术 | 第10-12页 |
1.2 国内外激光焊接技术在连续冷轧过程中的应用现状 | 第12-13页 |
1.3 硅钢激光焊接的现状 | 第13-16页 |
1.3.1 硅钢的应用与国内外生产发展现状 | 第13-14页 |
1.3.2 硅钢的分类 | 第14-15页 |
1.3.3 硅钢的焊接特点 | 第15页 |
1.3.4 硅钢激光焊接 | 第15-16页 |
1.4 本文的研究目的和内容 | 第16-18页 |
第2章 断带原因分析 | 第18-33页 |
2.1 造成焊缝区断裂的多种原因 | 第18-19页 |
2.2 化学成分分析 | 第19-20页 |
2.2.1 母材的化学成分 | 第19页 |
2.2.2 磷含量 | 第19-20页 |
2.3 MW9124 的焊接性能 | 第20-21页 |
2.3.1 焊缝熔合比 | 第20-21页 |
2.3.2 MW9124 的碳当量计算及冷裂纹敏感性评估 | 第21页 |
2.3.3 MW9124 进行热裂纹敏感性指数HCS 的计算 | 第21页 |
2.4 夹杂物情况 | 第21-22页 |
2.5 断口分析 | 第22-26页 |
2.5.1 断口取样 | 第22-23页 |
2.5.2 断口微观电镜分析 | 第23-25页 |
2.5.3 断口金相 | 第25-26页 |
2.6 疲劳的产生与最终断裂 | 第26-31页 |
2.6.1 疲劳 | 第26-28页 |
2.6.2 热轧板带的受力状态 | 第28-30页 |
2.6.3 热轧板带的断裂过程 | 第30页 |
2.6.4 材料塑性与低周疲劳的关系 | 第30-31页 |
2.7 小结 | 第31-33页 |
第3章 焊缝成形和焊接缺陷对疲劳的影响 | 第33-56页 |
3.1 接接头的疲劳强度 | 第33-36页 |
3.1.1 焊接接头的疲劳寿命特点 | 第33-34页 |
3.1.2 焊接接头的几何成形与疲劳强度 | 第34-35页 |
3.1.3 焊接缺陷与疲劳强度 | 第35-36页 |
3.2 对接接头参数及焊接缺陷对应力集中影响的有限元模拟 | 第36-52页 |
3.2.1 ANSYS 软件介绍 | 第37页 |
3.2.2 材料属性和有限元单元选择 | 第37-38页 |
3.2.3 无缺陷焊缝的应力集中有限元模拟 | 第38-40页 |
3.2.4 焊接内部缺陷对应力集中的影响 | 第40-47页 |
3.2.5 焊缝表面缺陷——错边情况下的焊趾应力集中分析 | 第47-50页 |
3.2.6 不同焊缝强度匹配的应力集中影响 | 第50-52页 |
3.3 焊接缺陷的来源 | 第52-55页 |
3.4 小结 | 第55-56页 |
第4章 疲劳过程裂纹扩展的有限元模拟 | 第56-68页 |
4.1 疲劳裂纹扩展的模拟 | 第56-60页 |
4.1.1 断裂力学概述 | 第56页 |
4.1.2 线弹性断裂力学理论与裂纹扩展的应用 | 第56-58页 |
4.1.3 弹塑性断裂力学理论与裂纹扩展的应用 | 第58-60页 |
4.2 裂纹扩展的有限元模拟 | 第60-61页 |
4.2.1 ANSYS 软件在裂纹扩展模拟中的应用 | 第60-61页 |
4.2.2 ANSYS 生死单元 | 第61页 |
4.3 反复弯曲受力状态下疲劳裂纹的扩展模拟 | 第61-67页 |
4.3.1 有限元模拟的模型建立 | 第62页 |
4.3.2 疲劳裂纹扩展的有限元模拟 | 第62页 |
4.3.3 疲劳裂纹扩展的模拟结果 | 第62-67页 |
4.4 小结 | 第67-68页 |
第5章 MW9124 焊接工艺试验 | 第68-90页 |
5.1 试验设备和试验准备 | 第68-70页 |
5.2 焊接工艺参数对焊缝成形的影响 | 第70-76页 |
5.2.1 功率和焊接速度对焊缝成形的影响 | 第70-72页 |
5.2.2 正交试验研究其他参数对成形的影响 | 第72-76页 |
5.3 焊接工艺参数对焊缝组织的影响 | 第76-80页 |
5.3.1 焊缝组织与线能量的关系 | 第77-79页 |
5.3.2 不同焊缝组织情况下的硬度梯度 | 第79-80页 |
5.4 拉伸试验 | 第80-83页 |
5.4.1 标准拉伸试验 | 第80-82页 |
5.4.2 缺口拉伸试验 | 第82-83页 |
5.5 MW9124 的焊接特点 | 第83-86页 |
5.5.1 MW9124 与低碳钢焊接组织的比较 | 第83-85页 |
5.5.2 MW9124 与低碳钢焊接熔透性比较 | 第85页 |
5.5.3 硅对焊接性能的影响 | 第85-86页 |
5.6 两种焊丝的对比试验 | 第86-88页 |
5.6.1 MW9124 使用两种焊丝后焊缝硬度梯度的比较 | 第87页 |
5.6.2 IW9421 使用两种焊丝后焊缝组织的比较 | 第87-88页 |
5.7 小结 | 第88-90页 |
第6章 结论 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-96页 |
致谢 | 第96-97页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第97页 |