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用西门子840D数控系统改造4.5×17m龙门铣镗床

中文摘要第4-5页
英文摘要第5-6页
1 绪论第9-13页
    1.1 课题背景和研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-11页
    1.3 课题的提出第11页
    1.4 机床电气改造的主要任务第11页
    1.5 改造技术难点第11-12页
    1.6 本章小结第12-13页
2 机床电气改造方案与硬件接口设计第13-24页
    2.1 机床改造前状况第13页
    2.2 改造方案第13-15页
        2.2.1 数控系统选择第14页
        2.2.2 840D数控系统优点第14页
        2.2.3 具体改造方案第14-15页
    2.3 数控系统硬件配置与接口设计第15-23页
        2.3.1 数控系统组成第17-18页
        2.3.2 硬件的接口第18-23页
    2.4 本章小节第23-24页
3 机床各部分功能改造设计第24-50页
    3.1 机床参数设置分析第24-32页
        3.1.1 一般机床参数设置第24-27页
        3.1.2 机床横梁移动的龙门轴同步控制参数设置第27-31页
        3.1.3 机床滑枕双电机驱动的主从控制参数设置第31-32页
    3.2 机床PLC逻辑控制系统第32-39页
        3.2.1 机床程序结构第33-34页
        3.2.2 B轴随附件铣头更换的自动关闭与启动的程序编制第34-38页
        3.2.3 主要用户程序示例第38-39页
    3.3 机床进给伺服控制第39-46页
        3.3.1 闭环位置控制系统第41-44页
        3.3.2 定位过程的误差分析第44-46页
    3.4 机床主轴驱动系统第46-49页
        3.4.1 机床对主轴驱动系统的要求第46页
        3.4.2 ANA模块的应用第46-47页
        3.4.3 机床主轴驱动系统的设计第47-49页
    3.5 本章小结第49-50页
4 测试结果及改造成果第50-56页
    4.1 测试结果第50-52页
        4.1.1 主要参数第50页
        4.1.2 定位精度第50-52页
    4.2 改造效果第52-54页
    4.3 机床改造的优势第54页
    4.4 本章小节第54-56页
5 结论与展望第56-58页
    5.1 论文工作总结第56页
    5.2 展望第56-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-61页

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