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板坯连铸中间包底喷粉数值模拟

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
1 文献综述第11-23页
    1.1 连铸技术的发展第11-12页
    1.2 中间包的作用第12页
    1.3 中间包的结构和分类第12-13页
    1.4 中间包冶金技术第13-17页
        1.4.1 改善钢液流动的措施第14-15页
        1.4.2 过滤技术第15页
        1.4.3 加热技术第15-16页
        1.4.4 中间包吹氩技术第16页
        1.4.5 喂丝工艺第16-17页
    1.5 喷射冶金的工艺第17-21页
        1.5.1 喷射冶金的工艺特点第18-19页
        1.5.2 喷射冶金去除夹杂物的特点第19页
        1.5.3 喷粉过程中粉剂颗粒的行为第19-21页
    1.6 中间包底喷粉技术产生的背景及意义第21-23页
2 多相流动的数值模拟方法第23-28页
    2.1 中间包数值模拟方法第23-25页
        2.1.1 欧拉模型第24页
        2.1.2 离散相模型第24-25页
    2.2 研究内容与实验方案第25-28页
3 中间包底吹气数值模拟第28-42页
    3.1 计算条件第28页
    3.2 基本假设和控制方程第28-30页
    3.3 边界条件第30-32页
    3.4 模拟结果与分析第32-40页
        3.4.1 缝宽对气幕挡墙形成的影响第32-33页
        3.4.2 狭缝间距对气幕挡墙形成的影响第33-34页
        3.4.3 气体流量对气幕挡墙形成的影响第34-35页
        3.4.4 气体流量对中间包流场的影响第35-38页
        3.4.5 喷吹位置对中间包流场的影响第38-40页
    3.5 本章结论第40-42页
4 底吹氩中间包夹杂物运动轨迹的数值模拟第42-48页
    4.1 基本假设第42页
    4.2 数学模型第42-44页
        4.2.1 流场计算控制方程第42页
        4.2.2 夹杂物轨迹方程第42-44页
    4.3 模拟结果与分析第44-47页
        4.3.1 气幕挡墙下夹杂物运动轨迹第44-45页
        4.3.2 吹气量对夹杂物去除率的影响第45-46页
        4.3.3 喷吹位置对夹杂物去除率的影响第46-47页
    4.4 本章小结第47-48页
5 狭缝式透气砖中粉剂运动特性的模拟研究第48-58页
    5.1 数学模型第48-50页
    5.2 模拟结果与分析第50-57页
        5.2.1 粉剂粒度对其运动特性的影响第50-51页
        5.2.2 粉剂密度对其运动特性的影响第51-52页
        5.2.3 狭缝式透气砖高度对粉剂运动特性的影响第52-55页
        5.2.4 载流气体的速度对粉剂运动特性的影响第55-57页
    5.3 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
在学研究成果第63-64页
致谢第64页

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