| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 镁合金 | 第10-15页 |
| 1.1.1 镁合金的应用 | 第10-12页 |
| 1.1.2 镁合金零部件的加工方法 | 第12页 |
| 1.1.3 影响镁合金塑性变形的因素 | 第12-14页 |
| 1.1.4 镁合金的热处理 | 第14-15页 |
| 1.2 细晶材料 | 第15-18页 |
| 1.2.1 细晶材料的制备 | 第16-17页 |
| 1.2.2 细晶镁合金的制备 | 第17页 |
| 1.2.3 晶粒细化对镁合金强度的影响 | 第17-18页 |
| 1.3 约束模压形变技术简介 | 第18-19页 |
| 1.4 约束模压形变研究现状 | 第19-21页 |
| 1.5 论文选题背景及技术路线 | 第21-24页 |
| 1.5.1 选题意义和研究内容 | 第21页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第21-24页 |
| 第二章 实验材料和实验设备 | 第24-34页 |
| 2.1 实验原始材料 | 第24-25页 |
| 2.2 实验设备 | 第25-27页 |
| 2.2.1 箱式电阻加热炉 | 第25-26页 |
| 2.2.2 光学显微镜 | 第26-27页 |
| 2.2.3 单向拉伸试验所用设备 | 第27页 |
| 2.3 试样的再结晶退火处理 | 第27-31页 |
| 2.3.1 退火处理方案 | 第27-28页 |
| 2.3.2 退火对 AZ31 镁合金板料微观组织的影响 | 第28-29页 |
| 2.3.3 退火对 AZ31 镁合金板料力学性能的影响 | 第29-31页 |
| 2.4 约束模压形变温度和应变速率的选择 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 第三章 板料约束模压变形的力学分析及数值模拟 | 第34-42页 |
| 3.1 等效应变的理论计算 | 第34-36页 |
| 3.2 约束模压过程的数值模拟 | 第36-39页 |
| 3.2.1 AZ31 镁合金数据库的建立 | 第36页 |
| 3.2.2 200℃下 AZ31 镁合金的拉伸试样及拉伸设备 | 第36-37页 |
| 3.2.3 200℃下 AZ31 镁合金的拉伸速率选择 | 第37-38页 |
| 3.2.4 200℃下 AZ31 镁合金的应力应变曲线 | 第38-39页 |
| 3.3 有限元模拟结果及分析 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第四章 AZ31 镁合金约束模压温形变的实验研究 | 第42-56页 |
| 4.1 实验试样 | 第42-43页 |
| 4.2 实验装置 | 第43-45页 |
| 4.2.1 约束模压温形变模具 | 第43-44页 |
| 4.2.2 约束模压温形变的实验装置 | 第44-45页 |
| 4.2.3 约束模压形变时试验机的压下速度 | 第45页 |
| 4.3 实验方案 | 第45-46页 |
| 4.4 实验结果与分析 | 第46-54页 |
| 4.4.1 约束模压温形变处理对 AZ31 镁合金晶粒大小的影响 | 第46-48页 |
| 4.4.2 约束模压温形变试样的单向拉伸试验 | 第48-49页 |
| 4.4.3 约束模压温形变处理对 AZ31 镁合金抗拉强度的影响 | 第49-50页 |
| 4.4.4 约束模压温形变处理对 AZ31 镁合金屈服强度的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.5 约束模压温形变处理对 AZ31 镁合金塑性的影响 | 第51-52页 |
| 4.4.6 约束模压温形变处理对 AZ31 镁合金硬度的影响 | 第52-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第五章 结论 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第64页 |
