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超声强化对不同材料疲劳性能影响研究

摘要第6-8页
abstract第8-9页
第1章 绪论第13-24页
    1.1 选题背景第13-14页
    1.2 航空材料发展现状第14-16页
    1.3 表面强化技术分类第16-17页
    1.4 超声滚压技术简介第17-18页
        1.4.1 超声滚压原理第17-18页
        1.4.2 超声滚压技术优点第18页
        1.4.3 超声滚压加工的应用范围第18页
    1.5 超声表面强化技术研究现状第18-22页
        1.5.1 超声喷丸强化技术第19-20页
        1.5.2 超声冲击技术第20-21页
        1.5.3 超声滚压技术第21-22页
    1.6 主要研究内容及技术路线第22-24页
第2章 课题研究方案第24-34页
    2.1 试验总体规划第24-25页
    2.2 材料力学性能测试第25-28页
        2.2.1 拉伸性能第25-27页
        2.2.2 硬度第27-28页
    2.3 材料疲劳性能测试第28-30页
        2.3.1 疲劳试验参数的选择第29-30页
    2.4 组织性能测试第30-33页
        2.4.1 显微组织第30-31页
        2.4.2 疲劳断口第31页
        2.4.3 残余应力测试第31-33页
    2.5 本章小结第33-34页
第3章 超声滚压对材料力学性能的影响第34-39页
    3.1 超声强化对材料力学性能影响第34-37页
        3.1.1 2D12铝合金两种工艺下力学性能对比第34-35页
        3.1.2 30CrMnSiNi2A高强钢两种工艺下力学性能对比第35-36页
        3.1.3 TC6钛合金两种工艺下力学性能对比第36-37页
    3.2 超声强化对材料硬度的影响第37-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第4章 超声滚压对铝合金和钢疲劳性能的影响分析第39-52页
    4.1 疲劳破坏的物理过程第39-42页
        4.1.1 疲劳裂纹的起始第39-40页
        4.1.2 微观裂纹的扩展第40-41页
        4.1.3 宏观裂纹的扩展第41-42页
    4.2 疲劳试验结果与曲线拟合第42-45页
        4.2.1 试验结果第42-43页
        4.2.2 S-N曲线拟合第43-45页
    4.3 超声强化机理分析第45-51页
        4.3.1 表面形貌观测第45-46页
        4.3.2 残余应力的对比分析第46-48页
        4.3.3 显微组织的观测第48-49页
        4.3.4 断口分析第49-51页
    4.4 本章小结第51-52页
第5章 超声滚压对钛合金疲劳性能的影响分析第52-59页
    5.1 TC6钛合金疲劳试验第52-53页
    5.2 显微组织分析第53-55页
        5.2.1 显微组织观测第53-54页
        5.2.2 超声滚压带来的相界损伤第54-55页
    5.3 疲劳断口分析第55-58页
    5.4 本章小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-64页
致谢第64-65页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第65页

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