摘要 | 第6-8页 |
abstract | 第8-9页 |
第1章 绪论 | 第13-24页 |
1.1 选题背景 | 第13-14页 |
1.2 航空材料发展现状 | 第14-16页 |
1.3 表面强化技术分类 | 第16-17页 |
1.4 超声滚压技术简介 | 第17-18页 |
1.4.1 超声滚压原理 | 第17-18页 |
1.4.2 超声滚压技术优点 | 第18页 |
1.4.3 超声滚压加工的应用范围 | 第18页 |
1.5 超声表面强化技术研究现状 | 第18-22页 |
1.5.1 超声喷丸强化技术 | 第19-20页 |
1.5.2 超声冲击技术 | 第20-21页 |
1.5.3 超声滚压技术 | 第21-22页 |
1.6 主要研究内容及技术路线 | 第22-24页 |
第2章 课题研究方案 | 第24-34页 |
2.1 试验总体规划 | 第24-25页 |
2.2 材料力学性能测试 | 第25-28页 |
2.2.1 拉伸性能 | 第25-27页 |
2.2.2 硬度 | 第27-28页 |
2.3 材料疲劳性能测试 | 第28-30页 |
2.3.1 疲劳试验参数的选择 | 第29-30页 |
2.4 组织性能测试 | 第30-33页 |
2.4.1 显微组织 | 第30-31页 |
2.4.2 疲劳断口 | 第31页 |
2.4.3 残余应力测试 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 超声滚压对材料力学性能的影响 | 第34-39页 |
3.1 超声强化对材料力学性能影响 | 第34-37页 |
3.1.1 2D12铝合金两种工艺下力学性能对比 | 第34-35页 |
3.1.2 30CrMnSiNi2A高强钢两种工艺下力学性能对比 | 第35-36页 |
3.1.3 TC6钛合金两种工艺下力学性能对比 | 第36-37页 |
3.2 超声强化对材料硬度的影响 | 第37-38页 |
3.3 本章小结 | 第38-39页 |
第4章 超声滚压对铝合金和钢疲劳性能的影响分析 | 第39-52页 |
4.1 疲劳破坏的物理过程 | 第39-42页 |
4.1.1 疲劳裂纹的起始 | 第39-40页 |
4.1.2 微观裂纹的扩展 | 第40-41页 |
4.1.3 宏观裂纹的扩展 | 第41-42页 |
4.2 疲劳试验结果与曲线拟合 | 第42-45页 |
4.2.1 试验结果 | 第42-43页 |
4.2.2 S-N曲线拟合 | 第43-45页 |
4.3 超声强化机理分析 | 第45-51页 |
4.3.1 表面形貌观测 | 第45-46页 |
4.3.2 残余应力的对比分析 | 第46-48页 |
4.3.3 显微组织的观测 | 第48-49页 |
4.3.4 断口分析 | 第49-51页 |
4.4 本章小结 | 第51-52页 |
第5章 超声滚压对钛合金疲劳性能的影响分析 | 第52-59页 |
5.1 TC6钛合金疲劳试验 | 第52-53页 |
5.2 显微组织分析 | 第53-55页 |
5.2.1 显微组织观测 | 第53-54页 |
5.2.2 超声滚压带来的相界损伤 | 第54-55页 |
5.3 疲劳断口分析 | 第55-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
结论 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文 | 第65页 |