| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 引言 | 第12-13页 |
| 2 文献综述 | 第13-46页 |
| 2.1 7xxx系铝合金发展史 | 第13-25页 |
| 2.1.1 欧美7xxx系铝合金发展历程 | 第13-21页 |
| 2.1.2 前苏联、俄罗斯7xxx系铝合金发展历程 | 第21-24页 |
| 2.1.3 我国7xxx系铝合金的发展 | 第24-25页 |
| 2.2 7xxx系铝合金常规元素及其作用 | 第25-26页 |
| 2.3 7xxx系铝合金强化机制 | 第26-33页 |
| 2.4 7xxx系铝合金韧性影响因素 | 第33-38页 |
| 2.5 7xxx系铝合金抗应力腐蚀性影响因素 | 第38-43页 |
| 2.6 计算热力学及动力学在7xxx系铝合金研究中的应用 | 第43-44页 |
| 2.7 本课题研究目的、内容和意义 | 第44-46页 |
| 3 材料和实验方法 | 第46-54页 |
| 3.1 合金成分与铸造 | 第46-47页 |
| 3.2 轧制成型与热处理工艺 | 第47-49页 |
| 3.2.1 均匀化处理工艺 | 第47页 |
| 3.2.2 轧制工艺 | 第47页 |
| 3.2.3 固溶处理工艺 | 第47-48页 |
| 3.2.4 时效处理工艺 | 第48-49页 |
| 3.3 试验方法 | 第49-53页 |
| 3.3.1 性能测试 | 第49-51页 |
| 3.3.2 微观组织及相分析 | 第51-53页 |
| 3.4 热力学及动力学计算 | 第53-54页 |
| 4 铸态合金凝固分析 | 第54-71页 |
| 4.1 铸锭组织及相组成的实验分析 | 第54-60页 |
| 4.2 凝固过程热力学模拟 | 第60-67页 |
| 4.2.1 Scheil model凝固模拟 | 第60-66页 |
| 4.2.2 Level rule凝固模拟 | 第66-67页 |
| 4.3 实际凝固与模拟凝固的比较与分析 | 第67-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 5 均匀化处理及热轧板固溶处理分析 | 第71-90页 |
| 5.1 460℃均匀化处理组织及相转变 | 第71-78页 |
| 5.1.1 460℃/24h均匀化处理 | 第71-75页 |
| 5.1.2 460℃热力学平衡态相组成 | 第75-78页 |
| 5.2 460℃/24h+475℃/24h均匀化处理 | 第78-81页 |
| 5.3 计算相图等温截面与实验结果比较 | 第81-84页 |
| 5.4 热轧板固溶处理分析 | 第84-89页 |
| 5.5 本章小结 | 第89-90页 |
| 6 时效析出及强韧性分析 | 第90-118页 |
| 6.1 双级时效高温阶段硬度、电导率曲线及T76工艺制定 | 第90-92页 |
| 6.2 设计合金T76态拉伸性能及缺口韧性 | 第92-95页 |
| 6.3 T76态合金Kahn撕裂试样断口分析 | 第95-97页 |
| 6.4 T76时效过程析出相观察 | 第97-103页 |
| 6.4.1 第一级时效120℃/6h晶内析出相 | 第97-99页 |
| 6.4.2 T76态(120℃/6 h+160℃/8h)晶内及晶界析出相 | 第99-103页 |
| 6.5 T76时效过程热分析 | 第103-107页 |
| 6.6 时效析出行为热力学模拟 | 第107-110页 |
| 6.7 讨论 | 第110-116页 |
| 6.7.1 Mg和Cu对强度的作用机制 | 第110-112页 |
| 6.7.2 Mg和Cu对韧性的作用机制 | 第112-115页 |
| 6.7.3 Mg和Cu对时效析出行为的作用机制 | 第115-116页 |
| 6.8 本章小结 | 第116-118页 |
| 7 结论与展望 | 第118-122页 |
| 7.1 结论 | 第118-119页 |
| 7.2 创新点 | 第119页 |
| 7.3 展望 | 第119-122页 |
| 参考文献 | 第122-135页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第135-139页 |
| 学位论文数据集 | 第139页 |
