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深孔加工中内径主动在线测量的方法研究

致谢第1-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-11页
目次第11-15页
图清单第15-18页
附表清单第18-19页
1 绪论第19-28页
   ·课题研究的背景和意义第19-22页
     ·深孔加工主动在线测量在现代工业的应用第19-20页
     ·深孔加工主动在线测量的难题第20-22页
   ·各种主动在线测量方法介绍第22-24页
     ·气动测量法第22-24页
     ·电容传感器测量法第24页
     ·电涡流传感器测量法第24页
   ·国内外发展现状第24-25页
   ·课题研究内容第25-26页
   ·论文的组织结构第26-28页
2 深孔加工主动在线测量珩磨模型的机械设计第28-31页
   ·深孔加工主动在线测量珩磨模型的总体结构第28-29页
   ·深孔加工主动在线测量珩磨模型的局部结构第29-31页
3 深孔加工主动在线测量信号的获取第31-56页
   ·测量传感器的比较和选取第31-32页
   ·电涡流传感器物理模型研究第32-33页
     ·电涡流场形成的基本原理第32-33页
   ·电涡流传感器的总体设计第33-38页
     ·传感器探头线圈的设计第33-37页
     ·延伸电缆的设计第37页
     ·小型前置器的设计第37-38页
   ·电涡流传感器的电路设计和分析第38-41页
   ·电涡流传感器的机械安装第41-46页
     ·电涡流传感器电路板的设计第41-42页
     ·电涡流传感器电路板的安装第42-44页
     ·传输电源信号滑环的使用第44-46页
   ·电涡流传感器的静态标定和动态分析第46-55页
     ·电涡流传感器静态标定和动态分析机械装置总体结构第46-48页
     ·电涡流传感器静态标定方法和结果第48-54页
     ·电涡流传感器的动态分析方法和结果第54-55页
   ·本章小结第55-56页
4 深孔加工主动在线测量信号的传输第56-68页
   ·无线传输设备的选择第56-61页
     ·CC2510简介第56-58页
     ·CC2510无线传输硬件设置第58-60页
     ·CC2510无线传输软件设置第60-61页
   ·CC2510无线传输的硬件设计第61-64页
   ·CC2510无线传输的软件设计第64-67页
   ·本章小结第67-68页
5 深孔加工主动在线测量信号的采集和显示第68-79页
   ·信号采集与下位机显示第68-75页
     ·CPLD-EPM7064简介和使用第69-72页
     ·CC2510单片机的使用第72-74页
     ·LED显示数据第74-75页
   ·信号采集与上位机显示第75-78页
     ·虚拟仪器软件系统设计及LabWindows/CVI软件简介第76-77页
     ·上位机显示第77-78页
   ·本章小结第78-79页
6 数学模型的建立与数据分析第79-89页
   ·主动在线测量实验及实验数据分析第79-82页
     ·最小二乘法拟合圆法处理数据第80-81页
     ·上位机显示拟合圆第81-82页
   ·深孔加工珩磨主动在线测量的误差分析第82-87页
     ·偏心造成的误差第83-84页
     ·圆度误差的分离第84-86页
     ·其他误差分析第86-87页
   ·本章小结第87-89页
7 总结与展望第89-91页
   ·工作总结第89页
   ·后续研究与展望第89-91页
参考文献第91-94页
附录A 四路电涡流传感器信号采集下位机显示电路图第94-95页
附录B 无线传输CC251D单片机电路图和实物图第95-97页
附录C 深孔加工主动在线测量珩磨模型的步进电机第97页
附录D 深孔加工主动在线测量珩磨模型的总体结构实物图第97-98页
附录E 深孔加工主动在线测量内径模型实物图第98-99页
附录F 电涡流传感器静态标定装置实物图第99页
附录G 电涡流传感器静态标定过程实物图第99-100页
附录H 电涡流传感器动态测试过程实物图第100-101页
作者简历第101页

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