用6σ方法对漆包线制造过程进行质量分析
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外现状 | 第12-16页 |
| 1.3 内容、目标和意义 | 第16-17页 |
| 第2章 6 σ的基本原理与DMAIC模式 | 第17-23页 |
| 2.1 6σ在统计中的含义 | 第17-19页 |
| 2.2 6σ在管理中的含义 | 第19-20页 |
| 2.3 6σ的DMAIC实施模式 | 第20-23页 |
| 第3章 关键因素 | 第23-35页 |
| 3.1 潜在项目的识别 | 第24-28页 |
| 3.2 分析和选择项目 | 第28-29页 |
| 3.3 组建项目团队制定项目章程 | 第29页 |
| 3.4 关键因素 | 第29-35页 |
| 第4章 分析与改进 | 第35-63页 |
| 4.1 收集和整理数据 | 第35-37页 |
| 4.2 对测量系统进行分析 | 第37-42页 |
| 4.3 对过程能力进行分析 | 第42-44页 |
| 4.4 对生产过程进行分析 | 第44-45页 |
| 4.5 对绕线适应性进行分析并改进 | 第45-50页 |
| 4.6 对粒子问题进行分析并改进 | 第50-57页 |
| 4.7 对击穿电压的机理进行分析 | 第57-63页 |
| 第5章 运用统计过程控制 | 第63-71页 |
| 5.1 改进 | 第63页 |
| 5.2 持续测量 | 第63页 |
| 5.3 控制图 | 第63-71页 |
| 5.3.1 基本原理 | 第63-64页 |
| 5.3.2 基本流程 | 第64页 |
| 5.3.3 实施控制图 | 第64-69页 |
| 5.3.4 改善效果的有效性 | 第69-70页 |
| 5.3.5 经验总结 | 第70-71页 |
| 第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 结论 | 第71页 |
| 6.2 未来展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
