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Ti-1023钛合金大规格棒材研制

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 文献资料综述第10-27页
    1.1 钛及钛合金简介第10-14页
        1.1.1 钛金属的主要性能第10-12页
        1.1.2 钛及钛合金的用途第12-14页
    1.2 钛及钛合金加工基本理论概述第14-18页
        1.2.1 海绵钛的制备第14-15页
        1.2.2 钛及钛合金铸锭的制备第15-17页
        1.2.3 钛及钛合金棒材的制备第17-18页
    1.3 Ti-1023 合金的国内外研究现状第18-22页
        1.3.1 Ti-1023 合金的发展第18-19页
        1.3.2 Ti-1023 钛合金材料主要性能简介第19-21页
        1.3.3 β斑对 Ti-1023 合金棒材力学性能的影响第21-22页
    1.4 课题研究的意义及目的第22-25页
        1.4.1 课题研究的意义第22-23页
        1.4.2 Ti-1023 大规格棒材的主要技术指标第23-24页
        1.4.3 标准比较第24-25页
    1.5 课题研究的主要内容及实施方案第25-27页
        1.5.1 拟解决的关键问题第25页
        1.5.2 主要研究内容第25-26页
        1.5.3 试验研究的实施方案第26-27页
2 Ti-1023 钛合金大型铸锭研究第27-47页
    2.1 试验工艺流程和内容第27-28页
        2.1.1 试验工艺流程第27页
        2.1.2 试验内容第27-28页
    2.2 合金化方式对大型铸锭成份均匀化的影响第28-32页
        2.2.1 反偏析布料方法第28-29页
        2.2.2 中间合金添加剂试验第29-30页
        2.2.3 试验结果分析与讨论第30-32页
        2.2.4 试验结论第32页
    2.3 熔炼电流对大型铸锭组织均匀性的影响第32-36页
        2.3.1 试验目的第32页
        2.3.2 试验过程第32-33页
        2.3.3 试验分析与讨论第33-36页
        2.3.4 试验结论第36页
    2.4 电磁搅拌对铸锭组织均匀性的影响第36-41页
        2.4.1 试验目的第36页
        2.4.2 试验过程第36-37页
        2.4.3 试验分析与讨论第37-41页
        2.4.4 试验结论第41页
    2.5 Φ720mm 工业化大型铸锭熔炼工艺研究第41-46页
        2.5.1 试验目的第41-42页
        2.5.2 试验过程第42页
        2.5.3 试验结果分析与讨论第42-44页
        2.5.4 试验结论第44页
        2.5.5 生产实践验证第44-45页
        2.5.6 化学成份对比第45-46页
    2.6 本章结论第46-47页
3 Ti-1023 合金大规格棒材锻造工艺试验研究第47-78页
    3.1 试验背景第47-48页
    3.2 试验工艺流程和试验内容第48页
        3.2.1 试验工艺流程第48页
        3.2.2 试验内容第48页
    3.3 β区变形工艺对大规格棒材组织均匀性和性能的影响第48-53页
        3.3.1 试验内容第48页
        3.3.2 试验方案及材料第48-49页
        3.3.3 试验结果分析与讨论第49-52页
        3.3.4 试验结论第52-53页
    3.4 α-β区变形工艺对精锻棒材组织均匀性和性能的影响第53-62页
        3.4.1 试验内容第53页
        3.4.2 试验材料及方案第53-54页
        3.4.3 试验分析与讨论第54-61页
        3.4.4 试验结论第61-62页
    3.5 α-β区变形工艺对大规格棒材组织均匀性和性能的影响第62-69页
        3.5.1 试验内容第62页
        3.5.2 试验材料和方案第62页
        3.5.3 试验工艺要点第62-63页
        3.5.4 试验分析与讨论第63-69页
        3.5.5 试验结论第69页
    3.6 β均匀化处理工艺对大规格棒材组织均匀性和性能的影响第69-76页
        3.6.1 试验内容第69-70页
        3.6.2 试验材料和方案第70页
        3.6.3 试验工艺要点第70-71页
        3.6.4 试验结果分析与讨论第71-76页
        3.6.5 试验结论第76页
    3.7 本章结论第76-78页
4 Ti-1023 合金大规格棒材热处理制度研究第78-83页
    4.1 前言第78-80页
        4.1.1 固溶温度对组织和性能的影响第78-79页
        4.1.2 时效温度对组织和性能的影响第79-80页
    4.2 试验方案第80页
    4.3 试验分析与讨论第80-82页
    4.4 试验结论第82-83页
5 Ti-1023 钛合金大规格棒材合金化处理与性能第83-88页
    5.1 试验目的第83页
    5.2 Ti-1023 钛合金合金化机理第83-85页
    5.3 合金及杂质元素对 Ti-1023 钛合金力学性能的影响第85页
    5.4 试验方案第85-86页
    5.5 试验结果与讨论第86-87页
    5.6 本章小结第87-88页
6 Ti-1023 合金 350mm 棒材锻造工艺工程化研究第88-92页
    6.1 试验目的第88页
    6.2 试验方案第88页
    6.3 试验结果第88-91页
        6.3.1 棒材力学性能第88-89页
        6.3.2 棒材显微组织第89-91页
        6.3.3 棒材探伤结果第91页
    6.4 试验结论第91-92页
7 Ti-1023 合金大规格棒材超声波探伤技术研究第92-97页
    7.1 试验目的第92页
    7.2 试验设备及试样制备第92-93页
    7.3 试验过程与分析第93-95页
        7.3.1 接触法试块试验第93-94页
        7.3.2 棒材试验第94-95页
    7.4 大规格棒材水浸自动检测系统的建立第95-96页
    7.5 结论第96-97页
8 结论第97-98页
参考文献第98-101页
读硕士学位期间所承担的科研任务及主要成果第101-102页
致谢第102页

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