| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 整体硬质合金刀具概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 整体硬质合金刀具的分类 | 第11-12页 |
| 1.2.2 整体硬质合金刀具的加工工艺 | 第12-13页 |
| 1.3 深切缓进给强力磨削工艺 | 第13-16页 |
| 1.4 金刚石砂轮修整工艺的国内外研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 机械修整法 | 第16-17页 |
| 1.4.2 特种修整法 | 第17-18页 |
| 1.5 课题来源及研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 实验条件 | 第20-26页 |
| 2.1 实验材料及其特性 | 第20-21页 |
| 2.2 砂轮修整机床和工具磨床 | 第21-22页 |
| 2.2.1 砂轮修整机床 | 第21页 |
| 2.2.2 工具磨床 | 第21-22页 |
| 2.3 实验检测方法 | 第22-26页 |
| 2.3.1 机床功率 | 第22-23页 |
| 2.3.2 金相显微镜 | 第23-24页 |
| 2.3.3 表面粗糙度 | 第24页 |
| 2.3.4 三维视频显微镜 | 第24-25页 |
| 2.3.5 扫描电镜 | 第25页 |
| 2.3.6 ZOLLER激光测量仪 | 第25-26页 |
| 第3章 企业现用开槽砂轮修整工艺及其磨削性能跟踪实验 | 第26-41页 |
| 3.1 铣刀开槽磨削跟踪实验 | 第26-34页 |
| 3.1.1 实验方案 | 第26页 |
| 3.1.2 实验结果分析 | 第26-34页 |
| 3.2 企业现用砂轮修整工艺的修锐效果研究 | 第34-36页 |
| 3.2.1 研究方案 | 第34-35页 |
| 3.2.2 实验结果分析 | 第35-36页 |
| 3.3 钝化开槽砂轮修锐前后磨削性能的对比研究 | 第36-40页 |
| 3.3.1 研究方案 | 第37页 |
| 3.3.2 实验结果分析 | 第37-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 开槽砂轮修整工艺的优化研究 | 第41-60页 |
| 4.1 开槽砂轮组织结构的对比研究 | 第41-43页 |
| 4.1.1 磨粒粒度与浓度 | 第41-42页 |
| 4.1.2 结合剂及添加物 | 第42-43页 |
| 4.2 开槽砂轮磨削性能的对比研究 | 第43-46页 |
| 4.2.1 实验条件及方案 | 第43-44页 |
| 4.2.2 实验结果分析 | 第44-46页 |
| 4.3 碳化硅砂轮硬度、粒度对开槽砂轮的影响 | 第46-53页 |
| 4.3.1 修整对开槽砂轮表面形貌的影响 | 第46-50页 |
| 4.3.2 修整对开槽砂轮磨削性能的影响 | 第50-53页 |
| 4.4 增加油石修锐对开槽砂轮磨削性能的影响 | 第53-59页 |
| 4.4.1 实验方案 | 第53页 |
| 4.4.2 实验结果分析 | 第53-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 开槽砂轮磨削工艺的优化及应用研究 | 第60-70页 |
| 5.1 砂轮线速度对砂轮磨削性能的影响 | 第60-62页 |
| 5.1.1 实验方案 | 第60页 |
| 5.1.2 实验结果分析 | 第60-62页 |
| 5.2 清边工艺对开槽缺陷的覆盖能力研究 | 第62-64页 |
| 5.3 开槽磨削方式改善研究 | 第64-66页 |
| 5.4 改善后的开槽工艺的稳定性研究 | 第66-69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 个人简历 | 第78页 |