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高温焦炉气甲烷化催化剂的制备及应用

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 文献综述第17-39页
    1.1 引言第17页
    1.2 焦炉煤气简介第17-19页
    1.3 甲烷化反应及机理第19-22页
        1.3.1 CO甲烷化机理第20页
        1.3.2 CO_2甲烷化机理第20-22页
    1.4 甲烷化催化剂简介第22-25页
        1.4.1 CO甲烷化催化剂第22-23页
        1.4.2 CO_2甲烷化催化剂第23-24页
        1.4.3 CO-CO_2共甲烷化催化剂第24-25页
    1.5 甲烷化催化剂制备方法第25-29页
        1.5.1 浸渍法第26页
        1.5.2 机械混合法第26页
        1.5.3 溶胶凝胶法第26-27页
        1.5.4 沉淀法第27-29页
            1.5.4.1 沉淀温度对催化剂的影响第28页
            1.5.4.2 沉淀PH值对催化剂的影响第28-29页
            1.5.4.3 老化时间对催化剂的影响第29页
    1.6 催化剂的失活第29-31页
        1.6.1 积碳失活第30-31页
        1.6.2 高温烧结失活第31页
    1.7 国内外高温甲烷化催化剂及焦炉气甲烷化技术研究现状第31-36页
        1.7.1 国内的高温甲烷化催化剂第32页
        1.7.2 国内焦炉气甲烷化项目概况第32-34页
            1.7.2.1 西南院焦炉气甲烷化技术简介第32-34页
            1.7.2.2 上海华西焦炉气甲烷化技术简介第34页
        1.7.3 新地焦炉气制LNG技术简述第34-36页
    1.8 本论文主要工作第36-39页
第二章 实验部分第39-47页
    2.1 实验原料及实验仪器第39页
    2.2 催化剂的制备第39-42页
        2.2.1 实验室小试催化剂的制备第39-41页
        2.2.2 不同成型及焙烧条件催化剂的制备第41页
        2.2.3 不同还原条件催化剂样品的制备第41-42页
    2.3 催化剂的表征方法第42页
        2.3.1 N_2物理吸附第42页
        2.3.2 程序升温还原(H_2-TPR)第42页
    2.4 催化剂性能评价第42-44页
        2.4.1 高温活性及稳定性评价第42-43页
        2.4.2 低温活性评价第43-44页
    2.5 反应产物分析与结果计算第44-47页
第三章 催化剂沉淀条件的研究第47-67页
    3.1 沉淀温度对催化剂的影响第47-54页
        3.1.1 滤液中残存金属组分ICP测定第47-48页
        3.1.2 催化剂前驱体的XRD表征结果第48-50页
        3.1.3 前驱体孔大小及孔分布第50-51页
        3.1.4 前驱体的TPR表征结果第51-52页
        3.1.5 催化剂活性及稳定性评价结果第52-54页
        3.1.6 不同沉淀温度制备催化剂小结第54页
    3.2 沉淀PH值对催化剂的影响第54-60页
        3.2.1 沉淀PH值对沉淀完全程度的影响第55页
        3.2.2 前驱体XRD表征结果第55-56页
        3.2.3 前驱体的孔大小及孔分布第56-57页
        3.2.4 前驱体H_2-TPR结果第57-58页
        3.2.5 催化剂活性及稳定性评价结果第58-60页
        3.2.6 不同沉淀PH值对制备催化剂的影响小结第60页
    3.3 老化时间对催化剂性能的影响第60-64页
        3.3.1 催化剂前驱体的XRD表征第60-61页
        3.3.2 催化剂的前驱体的BET表征结果第61-62页
        3.3.3 催化剂前驱体的H_2-TPR结果第62-63页
        3.3.4 不同老化时间对催化剂活性及稳定性的影响第63-64页
        3.3.5 不同老化时间对催化剂影响小结第64页
    3.4 本章小结第64-67页
第四章 催化剂在不同甲烷化工艺条件下的应用第67-75页
    4.1 催化剂在低温活性评价条件下的应用第67-68页
    4.2 催化剂在稳定操作条件下的应用第68-71页
        4.2.1 正常工况下反应时间对催化剂碎裂情况的影响第68-70页
        4.2.2 反应温度对催化剂碎裂情况的影响第70-71页
    4.3 催化剂在不稳定操作下的应用第71-74页
        4.3.1 反复的停开车过程对催化剂性能的影响第71-73页
        4.3.2 停开车实验对比实验第73-74页
    4.4 本章小结第74-75页
第五章 工业放大生产催化剂的性能考察第75-91页
    5.1 焙烧条件对催化剂性能的影响第75-85页
        5.1.1 压片强度对焙烧后催化剂强度的影响第75-76页
        5.1.2 焙烧条件对高温甲烷化催化剂强度的影响第76-77页
        5.1.3 焙烧条件对催化剂晶相及晶粒尺寸的影响第77-79页
        5.1.4 焙烧条件对孔结构及孔分布的影响第79-82页
        5.1.5 焙烧条件对催化剂还原性能的影响第82-84页
        5.1.6 焙烧条件对催化剂的影响小结第84-85页
    5.2 还原温度及时间对催化剂强度及性能的影响第85-91页
        5.2.1 还原条件对催化剂强度的影响第85-86页
        5.2.2 还原条件对催化剂晶相及晶粒尺寸的影响第86-88页
        5.2.3 还原条件对催化剂还原度的影响第88-90页
        5.2.4 还原条件对催化剂性能的影响小结第90-91页
第六章 结论第91-93页
    6.1 不同沉淀条件制备催化剂的结构及性能第91页
    6.2 催化剂在不同工艺条件下的应用第91-92页
    6.3 不同焙烧条件及还原条件下催化剂的结构及性能第92-93页
参考文献第93-103页
致谢第103-105页
作者和导师简介第105-107页
附件第107-109页

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