摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 铝合金阳极氧化技术 | 第12-14页 |
1.2.1 铝合金阳极氧化原理 | 第12页 |
1.2.2 铝合金阳极氧化膜结构和性能 | 第12-14页 |
1.3 铝合金阳极氧化膜的封孔方法 | 第14-16页 |
1.3.1 传统封孔技术 | 第14-15页 |
1.3.2 绿色新型封孔技术 | 第15-16页 |
1.4 铝合金腐蚀机理 | 第16-17页 |
1.4.1 铝的腐蚀理论 | 第16页 |
1.4.2 铝的腐蚀类型 | 第16-17页 |
1.5 论文选题的意义及主要内容 | 第17-20页 |
第2章 实验方法 | 第20-30页 |
2.1 实验材料 | 第20-21页 |
2.2 铝合金阳极氧化膜制备工艺 | 第21-22页 |
2.3 铝合金阳极氧化膜封孔工艺 | 第22-25页 |
2.3.1 掺杂铈盐的氧化铝和氧化锆溶胶封孔 | 第22-24页 |
2.3.2 掺杂铈盐的氧化铝和氧化锆溶胶与磷酸盐复合封孔 | 第24-25页 |
2.4 铝合金阳极氧化膜封孔后表征分析及性能测试 | 第25-26页 |
2.4.1 表征分析 | 第25页 |
2.4.2 耐蚀性测试 | 第25-26页 |
2.5 铝合金阳极氧化膜性能分析 | 第26-30页 |
2.5.1 铝合金阳极氧化膜表征分析 | 第26-27页 |
2.5.2 铝合金氧化膜耐蚀性能 | 第27-30页 |
第3章 掺杂铈盐的溶胶封孔阳极氧化膜工艺研究 | 第30-49页 |
3.1 固化温度对封孔后阳极氧化膜耐蚀性能的影响 | 第30-33页 |
3.1.1 基于氧化铝溶胶 | 第30-31页 |
3.1.2 基于氧化锆溶胶 | 第31-33页 |
3.2 固化时间对封孔后阳极氧化膜耐蚀性能的影响 | 第33-36页 |
3.2.1 基于氧化铝溶胶 | 第33-35页 |
3.2.2 基于氧化锆溶胶 | 第35-36页 |
3.3 铈盐掺杂量对封孔后阳极氧化膜耐蚀性能的影响 | 第36-40页 |
3.3.1 基于氧化铝溶胶 | 第36-38页 |
3.3.2 基于氧化锆溶胶 | 第38-40页 |
3.4 封孔后阳极氧化膜表征分析 | 第40-42页 |
3.5 封孔后阳极氧化膜的电化学行为研究 | 第42-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 掺杂铈盐的溶胶与磷酸盐复合封孔阳极氧化膜工艺研究 | 第49-63页 |
4.1 磷酸盐浓度对复合封孔耐蚀性能的影响 | 第49-53页 |
4.1.1 基于氧化铝溶胶 | 第49-51页 |
4.1.2 基于氧化锆溶胶 | 第51-53页 |
4.2 铈盐掺杂量对复合封孔耐蚀性能的影响 | 第53-56页 |
4.2.1 基于氧化铝溶胶 | 第53-54页 |
4.2.2 基于氧化锆溶胶 | 第54-56页 |
4.3 复合封孔处理后阳极氧化膜的表征分析 | 第56-58页 |
4.4 复合封孔处理后阳极氧化膜的电化学行为研究 | 第58-62页 |
4.5 本章小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-70页 |