摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-27页 |
1.1 铸件凝固过程应力/应变数值模拟研究现状 | 第9-16页 |
1.1.1 铸件凝固阶段应力/应变数值模拟简介 | 第9-14页 |
1.1.2 铸件凝固过程应力/应变数值模拟国外研究现状 | 第14-15页 |
1.1.3 铸件凝固过程应力/应变数值模拟国内研究现状 | 第15-16页 |
1.2 铸件凝固过程应力/应变本构模型研究现状 | 第16-25页 |
1.2.1 铸件凝固过程应力/应变本构模型简介 | 第16-22页 |
1.2.2 铸件凝固过程应力/应变本构模型国外研究现状 | 第22-24页 |
1.2.3 铸件凝固过程应力/应变本构模型国内研究现状 | 第24-25页 |
1.3 ZL205A凝固过程应力/应变本构模型发展现状 | 第25页 |
1.4 存在问题及主要研究内容 | 第25-27页 |
第2章 实验材料以及研究方法 | 第27-33页 |
2.1 实验材料 | 第27-29页 |
2.1.1 ZL205A合金简介 | 第27-28页 |
2.1.2 ZL205A合金的热物性参数 | 第28-29页 |
2.2 数值分析软件 | 第29-30页 |
2.3 分析和检测方法 | 第30-33页 |
2.3.1 万能试验机 | 第30页 |
2.3.2 应力框浇注实验设备 | 第30-31页 |
2.3.3 铸造合金熔体凝固特性分析仪 | 第31-33页 |
第3章 ZL205A合金粘弹塑性本构模型及其验证 | 第33-59页 |
3.1 ZL205A合金的本构模型 | 第33-41页 |
3.2 应力框模型验证ZL205A合金粘弹塑性本构模型 | 第41-50页 |
3.2.1 应力框模型工艺参数 | 第41-42页 |
3.2.2 应力框模型浇注实验 | 第42-43页 |
3.2.3 应力框模型结果及分析 | 第43-50页 |
3.3 热裂试样验证ZL205A合金粘弹塑性本构模型 | 第50-58页 |
3.3.1 热裂试样的改进 | 第50-53页 |
3.3.2 热裂试样浇注实验 | 第53-55页 |
3.3.3 热裂试样应力场模拟结果及与实验结果比较 | 第55-58页 |
3.4 本章小结 | 第58-59页 |
第4章 ZL205A筒形件应力/应变演化规律 | 第59-73页 |
4.1 ZL205A筒形件的工艺以及网格剖分 | 第59-62页 |
4.2 ZL205A筒形件的温度场和流场模拟结果及分析 | 第62-65页 |
4.3 ZL205A筒形件应力场/应变本征 | 第65-70页 |
4.3.1 ZL205A筒形件应力场模拟结果及分析 | 第65-68页 |
4.3.2 ZL205A筒形件内部结构对于应力场的影响 | 第68-70页 |
4.4 筋高对于ZL205A筒形件的应力场及变形影响 | 第70-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
致谢 | 第80页 |