| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 符号注释表 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 课题研究的意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究历史及现状 | 第14-20页 |
| 1.2.1 辅助密封圈的理论研究历史及现状 | 第14-18页 |
| 1.2.2 辅助密封圈的实验研究历史及现状 | 第18-19页 |
| 1.2.3 聚四氟乙烯（ PTFE）密封材料的研究历史及现状 | 第19-20页 |
| 1.3 研究干气密封用C形圈力学性能和泄漏率的工程背景 | 第20页 |
| 1.4 课题来源和主要研究工作 | 第20-21页 |
| 1.5 课题的创新点和拟解决的关键性问题 | 第21页 |
| 1.6 本章小结 | 第21-22页 |
| 第2章 有限元软件MSC Marc的功能介绍和C形圈相关理论 | 第22-31页 |
| 2.1 有限元软件MSC Marc功能介绍 | 第22-23页 |
| 2.2 螺旋槽干气密封的一些基本理论 | 第23-26页 |
| 2.2.1 螺旋槽干气密封的机构及其工作原理 | 第23-25页 |
| 2.2.2 螺旋槽干气密封系统的优缺点 | 第25-26页 |
| 2.3 C形辅助密封圈的相关理论 | 第26-30页 |
| 2.3.1 C形辅助密封圈的结构 | 第26-27页 |
| 2.3.2 聚四氟乙烯的性质 | 第27-28页 |
| 2.3.3 聚四氟乙烯的缺点 | 第28-29页 |
| 2.3.4 C形圈的工作原理 | 第29-30页 |
| 2.3.5 C形圈的工作特点 | 第30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 聚四氟乙烯的单轴拉伸试验和聚四氟乙烯材料参数的确定 | 第31-41页 |
| 3.1 聚四氟乙烯的应力应变关系 | 第31页 |
| 3.2 聚四氟乙烯的单轴拉伸试验 | 第31-36页 |
| 3.2.1 SY系列电脑控制拉力试验机简介 | 第32页 |
| 3.2.2 聚四氟乙烯拉伸试验 | 第32-36页 |
| 3.3 聚四氟乙烯材料参数的确定及数值仿真分析 | 第36-40页 |
| 3.3.1 二阶Mooney-Rivlin模型 | 第37-39页 |
| 3.3.2 聚四氟乙烯的数值仿真分析 | 第39-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 干气密封用C形圈的力学性能分析 | 第41-51页 |
| 4.1 干气密封用C形圈力学性能分析的基本理论 | 第41-44页 |
| 4.1.1 材料非线性 | 第41页 |
| 4.1.2 几何非线性 | 第41-42页 |
| 4.1.3 接触非线性 | 第42-44页 |
| 4.2 C形圈力学性能的有限元分析 | 第44-46页 |
| 4.2.1 C形圈几何模型的建立 | 第44-45页 |
| 4.2.2 C形圈的有限元模型 | 第45-46页 |
| 4.2.3 边界条件的加载方式 | 第46页 |
| 4.2.4 C形圈力学性能的求解 | 第46页 |
| 4.3 静力学有限元计算结果分析 | 第46-48页 |
| 4.3.1 不同介质压力下的等效Von Mises应力分布 | 第46-47页 |
| 4.3.2 不同介质压力与最大Von Mises应力的关系 | 第47-48页 |
| 4.3.3 弹簧对C形圈的最大Von Mises应力的影响 | 第48页 |
| 4.4 不同压缩量和介质压力对C形密封圈接触应力的影响 | 第48-50页 |
| 4.4.1 不同介质压力对C形圈接触应力的影响 | 第49页 |
| 4.4.2 不同压缩率下介质压力对接触应力的影响 | 第49-50页 |
| 4.4.3 弹簧对C形圈接触应力的影响 | 第50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 C形辅助密封圈的泄漏分析 | 第51-58页 |
| 5.1 辅助C形圈泄漏通道的形成 | 第51-55页 |
| 5.2 压缩率对C形圈泄漏率的影响 | 第55页 |
| 5.3 密封件表面粗糙度对C形圈泄漏率的影响 | 第55-56页 |
| 5.4 介质压力对C形密封圈泄漏率的影响 | 第56-57页 |
| 5.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论与展望 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第65页 |
