非对称碳化硅陶瓷过滤膜的研究
摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-24页 |
1.1 概述 | 第12-13页 |
1.2 陶瓷膜的基本结构 | 第13-14页 |
1.3 非对称陶瓷膜分离原理 | 第14-15页 |
1.4 非对称陶瓷膜的制备方法 | 第15-20页 |
1.4.1 陶瓷膜支撑体的成型方法 | 第16-18页 |
1.4.2 陶瓷膜的制备方法 | 第18-20页 |
1.5 非对称陶瓷膜在分离领域应用 | 第20-21页 |
1.5.1 污水处理领域的应用 | 第20页 |
1.5.2 气体处理领域的应用 | 第20-21页 |
1.5.3 食品工业领域的应用 | 第21页 |
1.6 本课题的提出 | 第21-24页 |
1.6.1 本课题研究的目的及意义 | 第21-22页 |
1.6.2 本课题的研究内容及创新点 | 第22-24页 |
第2章 实验原料、设备及方法 | 第24-34页 |
2.1 实验原料及设备 | 第24-27页 |
2.1.1 实验原料 | 第24-26页 |
2.1.2 实验设备 | 第26-27页 |
2.2 实验方法 | 第27-28页 |
2.2.1 碳化硅蜂窝陶瓷膜支撑体的制备 | 第27页 |
2.2.2 碳化硅陶瓷膜的制备 | 第27-28页 |
2.3 测试及表征 | 第28-34页 |
2.3.1 干燥收缩率的测试 | 第28-29页 |
2.3.2 孔隙率的测试 | 第29页 |
2.3.3 抗折强度的测试 | 第29-30页 |
2.3.4 孔径分布的测试 | 第30页 |
2.3.5 纯水通量的测试 | 第30-31页 |
2.3.6 耐酸碱腐蚀性能测试 | 第31-34页 |
第3章 陶瓷膜支撑体的制备研究 | 第34-48页 |
3.1 引言 | 第34-35页 |
3.2 配方设计及混料 | 第35-38页 |
3.2.1 配方设计 | 第35-36页 |
3.2.2 混料工艺 | 第36-38页 |
3.2.3 混料时间对混料均匀度影响 | 第38页 |
3.3 挤出工艺制度的研究 | 第38-42页 |
3.3.1 挤出配方的确定 | 第38-39页 |
3.3.2 挤出成型工艺的确定 | 第39-42页 |
3.4 支撑体的干燥工艺 | 第42-43页 |
3.5 支撑体的排胶工艺与烧成工艺 | 第43-45页 |
3.5.1 排胶工艺 | 第43-44页 |
3.5.2 烧成工艺 | 第44-45页 |
3.6 泥料用水量对挤出成型的影响 | 第45-46页 |
3.7 本章小结 | 第46-48页 |
第4章 碳化硅陶瓷膜支撑体的性能分析 | 第48-64页 |
4.1 引言 | 第48页 |
4.2 烧结温度对支撑体性能的影响 | 第48-54页 |
4.3 配方设计对支撑体性能的影响 | 第54-58页 |
4.4 碳化硅种类对支撑体性能的影响 | 第58-61页 |
4.4.1 不同种类碳化硅对支撑体孔径的影响 | 第58-59页 |
4.4.2 不同种类碳化硅对支撑体抗折强度的影响 | 第59-60页 |
4.4.3 不同种类碳化硅对支撑体纯水通量的影响 | 第60-61页 |
4.5 碳化硅陶瓷膜支撑体耐酸碱性 | 第61-62页 |
4.6 本章小结 | 第62-64页 |
第5章 碳化硅陶瓷膜的制备 | 第64-76页 |
5.1 引言 | 第64页 |
5.2 碳化硅稳定悬浮浆料的制备 | 第64-66页 |
5.3 碳化硅陶瓷膜厚度的研究 | 第66-68页 |
5.3.1 涂膜时间对膜厚度的影响 | 第66-67页 |
5.3.2 悬浮浆料浓度对膜厚的影响 | 第67-68页 |
5.4 烧结温度对陶瓷膜性能的影响 | 第68-71页 |
5.4.1 陶瓷膜的显微结构 | 第68-70页 |
5.4.2 烧结温度对陶瓷膜孔径的影响 | 第70-71页 |
5.5 PCS添加量对孔径的影响 | 第71-72页 |
5.6 不同种类碳化硅对陶瓷膜孔径的影响 | 第72-74页 |
5.7 本章小结 | 第74-76页 |
第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
6.1 结论 | 第76-77页 |
6.2 展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第84-86页 |
致谢 | 第86页 |