| 摘要 | 第6-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 本文主要创新点 | 第12-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-39页 |
| 1.1 引言 | 第17-18页 |
| 1.2 世界稀土资源概况 | 第18-25页 |
| 1.2.1 世界稀土资源储备 | 第18-20页 |
| 1.2.2 世界稀土生产概况 | 第20-22页 |
| 1.2.3 稀土矿开采及环境问题 | 第22-25页 |
| 1.3 钕铁硼材料概况 | 第25-30页 |
| 1.3.1 稀土元素在材料中的应用 | 第25-26页 |
| 1.3.2 钕铁硼材料基础物理化学性质 | 第26-28页 |
| 1.3.3 钕铁硼磁铁的制造工艺及废料的产生 | 第28-30页 |
| 1.4 钕铁硼永磁材料中稀土元素回收研究进展 | 第30-36页 |
| 1.4.1 湿法工艺 | 第30-32页 |
| 1.4.2 火法工艺 | 第32-34页 |
| 1.4.3 不同工艺对比 | 第34-36页 |
| 1.5 本文研究的目的、意义及内容 | 第36-39页 |
| 1.5.1 研究的目的及意义 | 第36-37页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第37-39页 |
| 第二章 试验方法与样品表征 | 第39-47页 |
| 2.1 引言 | 第39页 |
| 2.2 实验方法简述 | 第39-41页 |
| 2.2.1 渣金熔分法 | 第39页 |
| 2.2.2 FeO-B2O3复合渣选择性氧化法 | 第39-40页 |
| 2.2.3 碳化-水解法 | 第40-41页 |
| 2.3 实验设备及原料 | 第41-43页 |
| 2.3.1 实验设备 | 第41-42页 |
| 2.3.2 实验原料 | 第42-43页 |
| 2.3.3 实验试剂 | 第43页 |
| 2.4 样品获取 | 第43-45页 |
| 2.5 分析方法 | 第45-47页 |
| 第三章 渣金熔分法从钕铁硼废料中回收稀土元素 | 第47-69页 |
| 3.1 引言 | 第47-48页 |
| 3.2 实验条件 | 第48-49页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第48页 |
| 3.2.2 实验过程 | 第48-49页 |
| 3.3 选择性还原热力学可行性分析 | 第49-52页 |
| 3.4 钕铁硼材料的氧化焙烧 | 第52-57页 |
| 3.4.1 钕铁硼材料氧化过程中的物相演变 | 第52-56页 |
| 3.4.2 钕铁硼材料焙烧条件的确定 | 第56-57页 |
| 3.5 选择性还原-渣金熔分过程 | 第57-68页 |
| 3.5.1 稀土元素与铁的分离 | 第57-61页 |
| 3.5.2 渣相中的物相分布 | 第61-63页 |
| 3.5.3 渣相和金属相的组成 | 第63-65页 |
| 3.5.4 渣相平衡成分分析 | 第65-68页 |
| 3.6 本章小结 | 第68-69页 |
| 第四章 复合渣选择性氧化法回收稀土元素 | 第69-90页 |
| 4.1 前言 | 第69-70页 |
| 4.2 实验条件 | 第70-72页 |
| 4.2.1 实验材料 | 第70页 |
| 4.2.2 实验过程 | 第70-72页 |
| 4.3 选择性氧化法热力学可行性分析 | 第72-73页 |
| 4.4 稀土元素与铁元素的分离 | 第73-81页 |
| 4.4.1 FeO-B2O3复合渣的物相组成 | 第73-76页 |
| 4.4.2 选择性氧化法实验温度的确定 | 第76-79页 |
| 4.4.3 渣相物相分布 | 第79-81页 |
| 4.5 实验条件的影响 | 第81-88页 |
| 4.5.1 实验温度和保温时间的影响 | 第81-84页 |
| 4.5.2 不同氧化剂对稀土元素提取效果的影响 | 第84-88页 |
| 4.6 本章小结 | 第88-90页 |
| 第五章 碳化-水解法回收稀土氢氧化物 | 第90-111页 |
| 5.1 前言 | 第90-91页 |
| 5.2 实验方法及工艺流程 | 第91-92页 |
| 5.2.1 实验材料 | 第91页 |
| 5.2.2 VIM-HMS工艺流程 | 第91-92页 |
| 5.3 NdFeBCsat母合金凝固过程分析 | 第92-94页 |
| 5.4 碳化-水解法提取稀土元素工艺分析 | 第94-104页 |
| 5.4.1 NdFeBCsat合金物相分析 | 第94-100页 |
| 5.4.2 稀土元素与铁元素的分离 | 第100-101页 |
| 5.4.3 VIM-HMS工艺获得的稀土氢氧化物的表征 | 第101-104页 |
| 5.5 合金颗粒尺寸对稀土元素回收率的影响 | 第104-108页 |
| 5.5.1 不同粒径铁基合金粉末中元素含量 | 第104-106页 |
| 5.5.2 铁基合金粉末粒径对稀土元素回收率的影响 | 第106-108页 |
| 5.6 稀土氢氧化物的焙烧 | 第108-109页 |
| 5.7 本章结论 | 第109-111页 |
| 第六章 不同工艺对比及碳化-水解法相关问题的探讨 | 第111-126页 |
| 6.1 前言 | 第111-112页 |
| 6.2 渣金熔分法、选择性氧化法和碳化-水解法对比分析 | 第112-113页 |
| 6.3 碳化-水解法对多元素组成钕铁硼材料稀土元素的提取 | 第113-118页 |
| 6.3.1 实验条件 | 第113-114页 |
| 6.3.2 母合金的物相组成 | 第114-116页 |
| 6.3.3 稀土氢氧化物的成分组成 | 第116-118页 |
| 6.4 Nd-C二元系相图的建立 | 第118-125页 |
| 6.4.1 Nd-C二元系文献调研 | 第118-119页 |
| 6.4.2 Nd-C合金中碳含量的测定 | 第119-121页 |
| 6.4.3 Nd-C二元系热力学模型 | 第121-125页 |
| 6.5 本章结论 | 第125-126页 |
| 第七章 结论与展望 | 第126-129页 |
| 附录 | 第129-132页 |
| 参考文献 | 第132-146页 |
| 作者在攻读博士学位期间所获得的成果 | 第146-148页 |
| 作者在攻读博士期间所参与的项目 | 第148-149页 |
| 致谢 | 第149-150页 |
