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与秸秆压块机械配套的秸秆推送装置的设计

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-13页
第一章 绪论第13-19页
   ·研究背景和意义第13-14页
     ·秸秆的应用第13页
     ·研究的背景第13-14页
     ·研究的意义第14页
   ·国内外研究现状第14-18页
     ·国外研究状况第14-16页
     ·国内研究状况第16-18页
   ·研究目标和内容第18-19页
第二章 输送方案的设计与分析第19-24页
   ·输送设备的介绍第19-20页
     ·输送设备的分类第19页
     ·间歇式输送设备与连续输送设备特点对比第19-20页
     ·连续输送设备类型第20页
   ·输送方案的提出第20-23页
     ·搅龙式输送方案第20-21页
     ·带钩输送带正交上料方案第21-22页
     ·伸缩齿正交上料方式第22页
     ·水平推送的输送方式第22-23页
   ·方案比较第23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 秸秆推送机构运动学分析第24-30页
   ·平面连杆机构概述第24-26页
     ·平面连杆机构的发展史第24-25页
     ·连杆机构的分析第25-26页
   ·秸秆推送机构的原理第26页
   ·建立秸秆推送机构运动学模型第26-29页
     ·建立位移方程第27页
     ·建立速度方程第27-28页
     ·建立加速度方程第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 秸秆推送机构的运动学仿真分析第30-37页
   ·计算机辅助分析技术第30页
   ·ADAMS软件的介绍第30-31页
   ·秸秆推送机构的运动学仿真分析第31-36页
     ·建立模型第31-32页
     ·运动学曲线分析第32-36页
   ·本章小结第36-37页
第五章 秸秆推送机构动力学分析第37-47页
   ·秸秆推送机构动力学分析概述第37-39页
     ·动力学分析的目的第37页
     ·达朗贝尔原理的介绍第37-39页
     ·动力学分析的假定条件第39页
   ·动力学模型的建立第39-42页
     ·秸秆推送机构工况分析第39-40页
     ·符号说明第40-41页
     ·秸秆推送机构数学模型的建立第41-42页
   ·秸秆推送机构的动力学仿真第42-46页
   ·本章小结第46-47页
第六章 秸秆输送装置的结构设计第47-63页
   ·电动机选择第47-49页
     ·需要的工作频率第47页
     ·计算输出的平均功率第47-48页
     ·选取电动机的功率第48页
     ·确定电机转速第48-49页
   ·轴的设计第49-54页
     ·危险轴颈大小的确定第49-52页
     ·轴结构设计第52-54页
   ·关键部零件的设计第54-59页
     ·零件设计应注意的问题第54-55页
     ·偏心盘1的设计第55页
     ·连杆的设计第55-56页
     ·摇杆的设计第56页
     ·针板的设计第56-57页
     ·孔板的设计第57-58页
     ·箱体的设计第58-59页
   ·秸秆推送机构的三维实体建模及虚拟装配第59-62页
     ·三维实体建模的实现第59-60页
     ·虚拟装配的实现第60-61页
     ·秸秆推送装置总体装配的干涉检查第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第七章 秸秆推送装置实验研究第63-72页
   ·实验台总体第63-64页
   ·秸秆推送的评价指标第64页
   ·“D”字形轨迹的验证实验第64-67页
     ·实验设备介绍第64-65页
     ·实验步骤第65页
     ·实验结果分析第65-67页
   ·输送效率实验分析第67-69页
     ·实验设计第67-68页
     ·实验结果分析第68-69页
   ·消耗的功率实验分析第69-71页
     ·实验设计第69-70页
     ·实验结果分析第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第八章 结论与展望第72-75页
   ·研究结论第72-73页
   ·创新与不足之处第73-74页
   ·展望与建议第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79页

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