| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| ·选题的目的和意义 | 第11-12页 |
| ·镁合金的特性及其应用 | 第12-14页 |
| ·镁合金的特性 | 第12页 |
| ·镁合金的应用 | 第12-14页 |
| ·镁合金表面处理研究现状 | 第14-16页 |
| ·磁控溅射 | 第14页 |
| ·化学转化处理 | 第14页 |
| ·金属镀层 | 第14-15页 |
| ·阳极氧化 | 第15页 |
| ·微弧氧化技术 | 第15-16页 |
| ·本论文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 实验设备和表征方法 | 第17-23页 |
| ·实验材料及试剂 | 第17页 |
| ·基体材料 | 第17页 |
| ·主要试剂 | 第17页 |
| ·实验设备 | 第17-19页 |
| ·磁控溅射设备 | 第17-18页 |
| ·微弧氧化设备 | 第18-19页 |
| ·试样制备 | 第19-20页 |
| ·镁合金表面钛层的制备 | 第19-20页 |
| ·镁合金表面TiO_2/Ti复合改性层的制备 | 第20页 |
| ·膜层的组织结构表征 | 第20页 |
| ·表面及截面形貌 | 第20页 |
| ·成分 | 第20页 |
| ·物相 | 第20页 |
| ·膜层性能检测 | 第20-23页 |
| ·摩擦磨损性能 | 第20-21页 |
| ·电化学腐蚀性能检测 | 第21-22页 |
| ·腐蚀磨损性能检测 | 第22页 |
| ·纳米压入实验 | 第22-23页 |
| 第三章 不同微弧氧化时间制备的复合改性层组织结构及性能 | 第23-35页 |
| ·引言 | 第23页 |
| ·镁合金表面渗镀钛层的组织结构 | 第23-24页 |
| ·镁合金表面渗镀钛后的截面形貌图 | 第23-24页 |
| ·镁合金渗镀钛层的相构成 | 第24页 |
| ·微弧氧化复合改性层的组织结构 | 第24-28页 |
| ·钛渗镀层不同时间微弧氧化后改性层表面形貌 | 第24-25页 |
| ·钛渗镀层不同时间微弧氧化后改性层截面形貌 | 第25-27页 |
| ·钛渗镀层不同时间微弧氧化后改性层相结构 | 第27-28页 |
| ·微弧氧化复合改性层的电化学腐蚀性能 | 第28-30页 |
| ·微弧氧化复合改性层的摩擦磨损性能 | 第30-34页 |
| ·镁合金表面渗镀Ti层不同时间微弧氧化形成的复合改性层的摩擦系数 | 第30-31页 |
| ·镁合金表面渗镀Ti层不同时间微弧氧化形成的复合改性层的磨损形貌 | 第31-32页 |
| ·镁合金表面渗镀Ti层不同时间微弧氧化改性层的磨损率 | 第32-34页 |
| ·小结 | 第34-35页 |
| 第四章 镁合金表面不同改性层的腐蚀磨损及力学性能研究 | 第35-47页 |
| ·引言 | 第35页 |
| ·镁合金表面不同改性层的腐蚀磨损性能 | 第35-42页 |
| ·不同改性层的开路电位及摩擦系数 | 第35-38页 |
| ·不同改性层的腐蚀磨损形貌 | 第38-39页 |
| ·不同改性层的腐蚀磨损速率 | 第39-42页 |
| ·不同改性层的力学性能 | 第42-44页 |
| ·不同改性的硬度分布 | 第42-43页 |
| ·不同改性层的弹性模量的分布 | 第43-44页 |
| ·小结 | 第44-47页 |
| 第五章 TiO_2胶体封孔对改性层的组织结构及性能的影响 | 第47-53页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·TiO_2胶体封孔前后复合改性层的组织结构 | 第47-49页 |
| ·复合改性层表面形貌 | 第47页 |
| ·复合改性层的相结构 | 第47-48页 |
| ·复合改性层截面组织及成分分布 | 第48-49页 |
| ·TiO_2胶体封孔前后复合改性层电化学性能 | 第49-50页 |
| ·复合改性层的极化曲线 | 第49-50页 |
| ·复合改性层的腐蚀速率 | 第50页 |
| ·TiO_2胶体封孔前后复合改性层腐蚀磨损性能 | 第50-52页 |
| ·开路电位与摩擦系数 | 第50-51页 |
| ·腐蚀磨损表面形貌 | 第51页 |
| ·复合改性层比磨损率 | 第51-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 第六章 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-61页 |
| 致谢 | 第61-63页 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第63页 |
