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刀片形状及乳化液处理对GH4169切削加工性的影响

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-14页
   ·课题来源及研究的目的和意义第9页
   ·国内外镍基高温合金GH4169 切削加工研究现状第9-12页
     ·国外研究现状第9-11页
     ·国内研究现状第11-12页
   ·主要研究内容第12-14页
第2章 可转位车刀的研制与切削试验第14-21页
   ·引言第14页
   ·可转位车刀结构设计第14-16页
     ·可转位车刀刀片选择第14-15页
     ·可转位车刀刀槽设计第15-16页
   ·两种可转位车刀的切削试验第16-20页
     ·切削试验系统第16-17页
     ·单因素切削试验第17-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 乳化液的磁化处理及切削试验第21-34页
   ·引言第21页
   ·乳化液的磁化处理第21-22页
   ·乳化液磁化处理前后的切削试验第22-25页
     ·切削试验系统第22页
     ·切削试验方案第22页
     ·切削试验结果与分析第22-25页
   ·磁化乳化液的正交试验第25-27页
     ·正交切削试验设计第26页
     ·正交切削试验结果与分析第26-27页
   ·刀具磨损试验第27-33页
     ·切削试验系统第28页
     ·切削试验方案第28页
     ·试验结果与分析第28-33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 乳化液的超声处理及切削试验第34-46页
   ·引言第34页
   ·乳化液的超声处理第34-35页
   ·乳化液超声处理前后的切削试验第35-38页
     ·切削试验系统第35页
     ·切削试验方案第35页
     ·切削试验结果与分析第35-38页
   ·超声乳化液的正交试验第38-40页
     ·正交切削试验设计第38页
     ·正交切削试验结果与分析第38-40页
   ·刀具磨损试验第40-45页
     ·切削试验系统第40页
     ·切削试验方案第40页
     ·试验结果与分析第40-45页
   ·本章小结第45-46页
第5章 磁化与超声处理乳化液的冷却润滑机理探讨第46-52页
   ·引言第46页
   ·乳化液处理前后的粒径检测第46-47页
     ·磁化乳化液粒径检测结果分析第46-47页
     ·超声乳化液粒径检测结果分析第47页
   ·乳化液处理的作用机理探讨第47-49页
     ·磁化处理对乳化液分子团粒径的作用第47-48页
     ·超声处理对乳化液分子团粒径的作用第48-49页
   ·冷却润滑机理探讨第49-51页
     ·毛细管模型第49-50页
     ·磁化和超声处理乳化液冷却润滑机理探讨第50-51页
   ·本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-56页
附录1 主切削力Fc原始记录曲线第56-59页
附录2 加工表面粗糙度Ra试验数据第59-60页
附录3 乳化液处理前后的粒径检测数据第60-62页
致谢第62页

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