基于仿真技术的制造车间布局优化研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| ·论文选题的背景和研究意义 | 第8-9页 |
| ·选题背景 | 第8-9页 |
| ·研究意义 | 第9页 |
| ·国内外相关研究现状 | 第9-11页 |
| ·国外相关研究现状 | 第10页 |
| ·国内相关研究现状 | 第10-11页 |
| ·本文主要研究内容与结构 | 第11-14页 |
| ·研究内容 | 第11-13页 |
| ·研究思路 | 第13-14页 |
| 第2章 车间布局优化概述 | 第14-29页 |
| ·车间布局问题的定义 | 第14-15页 |
| ·传统的车间布局设计方法 | 第15-17页 |
| ·基于仿真技术的车间布局优化设计 | 第17-18页 |
| ·SLP 概述 | 第18-23页 |
| ·SLP 的基本要素 | 第19-20页 |
| ·P-Q 分析 | 第20-21页 |
| ·物流关系分析 | 第21-22页 |
| ·非物流关系分析 | 第22页 |
| ·综合相关图 | 第22页 |
| ·缪瑟的线型图法 | 第22-23页 |
| ·系统仿真及 Flexsim | 第23-28页 |
| ·离散系统仿真技术 | 第23-26页 |
| ·Flexsim 软件介绍 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 基于 SLP 方法的车间布局设计 | 第29-52页 |
| ·使用 SLP 方法进行布局设计 | 第29-51页 |
| ·D 公司制造车间现状描述 | 第29-33页 |
| ·物流关系分析 | 第33-40页 |
| ·非物流关系分析 | 第40-42页 |
| ·综合关系分析 | 第42-48页 |
| ·使用线型图法对车间进行布局 | 第48-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 车间布局的仿真建模 | 第52-68页 |
| ·车间布局仿真的目的与基本条件 | 第52-53页 |
| ·仿真目标 | 第52页 |
| ·模型简化与假定 | 第52-53页 |
| ·车间生产系统的仿真建模 | 第53-67页 |
| ·车间生产系统的仿真流程设计与总统结构 | 第53-56页 |
| ·车间生产系统仿真模型数据库 | 第56-60页 |
| ·车间生产系统的主要仿真模块 | 第60-66页 |
| ·车间生产系统的数据处理 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 车间布局系统的仿真分析与优化 | 第68-79页 |
| ·仿真模型验证 | 第68页 |
| ·仿真数据输出及分析 | 第68-72页 |
| ·方案的优化改进 | 第72-73页 |
| ·优化方案分析与验证 | 第73-78页 |
| ·优化方案建模 | 第73-74页 |
| ·优化方案分析 | 第74-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第6章 总结与展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-83页 |
| 致谢 | 第83页 |
