板坯连铸结晶器热态调宽系统关键技术的理论研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-11页 |
1 绪论 | 第11-24页 |
·问题的提出 | 第11-12页 |
·结晶器热态宽度调整系统研究现状 | 第12-14页 |
·国外研究状况 | 第12-14页 |
·国内研究状况 | 第14页 |
·结晶器热态调宽系统的关键技术 | 第14-22页 |
·调宽方法 | 第14-21页 |
·调宽生产操作参数 | 第21-22页 |
·问题解决思路 | 第22页 |
·研究内容 | 第22-23页 |
·论文的创新点 | 第23-24页 |
2 结晶器热态调宽系统技术创新方向 | 第24-39页 |
·结晶器及调宽设备介绍 | 第24-28页 |
·结晶器热态调宽系统存在的问题 | 第28-29页 |
·技术创新的方向 | 第29-38页 |
·TRIZ 理论和DAOV 流程 | 第29-31页 |
·DAOV 流程的应用 | 第31-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
3 板坯连铸结晶器热态调宽系统研究 | 第39-48页 |
·板坯连铸结晶器热态调宽系统介绍 | 第39页 |
·调宽操作控制流程 | 第39-41页 |
·调宽操作流程说明 | 第41-44页 |
·调宽准备工作 | 第41-43页 |
·调宽方法说明 | 第43-44页 |
·结晶器微调锥的设计 | 第44-45页 |
·调宽控制方式设计 | 第45-46页 |
·调宽控制方式 | 第45页 |
·微调锥控制方式 | 第45页 |
·调宽监控画面 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
4 结晶器内钢水凝固传热 | 第48-71页 |
·连铸结晶器内传热、流动及凝固过程的耦合模型 | 第49-61页 |
·模型建立的基本假设 | 第50页 |
·湍流模型 | 第50-54页 |
·两相区流动的处理 | 第54-55页 |
·边界条件的选取 | 第55-58页 |
·应用举例 | 第58-61页 |
·结晶器内钢水非稳态傅里叶热传导模型 | 第61-69页 |
·钢的物性参数处理 | 第62-65页 |
·连铸结晶器内热流密度边界条件 | 第65-67页 |
·应用举例 | 第67-69页 |
·结晶器内钢水凝固传热数学模型的对比 | 第69-70页 |
·本章小结 | 第70-71页 |
5 热态调宽系统的参数研究 | 第71-98页 |
·调宽速度 | 第71-78页 |
·通钢量相同设计原则 | 第71-73页 |
·充分冷却原则 | 第73-78页 |
·调宽过程中拉速的设定方法 | 第78-87页 |
·连铸机速度 | 第78-80页 |
·调宽过程中调宽参数的设定原则 | 第80-81页 |
·窄边坯壳变形过程的受力分析及调宽参数的研究 | 第81-87页 |
·宽边坯壳变形过程的受力分析及调宽参数的研究 | 第87页 |
·调宽过程中拉速设定研究 | 第87页 |
·结晶器夹紧力 | 第87-90页 |
·正常夹紧力的设定 | 第87-89页 |
·软夹紧力的设定 | 第89-90页 |
·调宽推力设计计算 | 第90-96页 |
·超塑性模型 | 第90-91页 |
·前提假设 | 第91页 |
·计算条件 | 第91页 |
·载荷计算 | 第91-94页 |
·算例 | 第94-95页 |
·液压伺服缸的选取 | 第95-96页 |
·本章小结 | 第96-98页 |
6 结论与展望 | 第98-102页 |
·结论 | 第98页 |
·高速调宽的特点 | 第98-99页 |
·变锥平移式调宽方法与高速调宽方法对比 | 第99-101页 |
·展望 | 第101-102页 |
致谢 | 第102-103页 |
参考文献 | 第103-111页 |
附录:作者在攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第111页 |