基于蠕变的连铸坯矫直过程受力分析
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-15页 |
·连铸技术发展概况 | 第10-12页 |
·连铸技术发展简史 | 第10-11页 |
·国内外连铸技术的发展 | 第11-12页 |
·连铸过程有限元方法简介 | 第12-13页 |
·有限元法及 MSC.Marc 简介 | 第12页 |
·连铸过程有限元法的应用 | 第12-13页 |
·课题研究的意义、内容和研究方法 | 第13-15页 |
·课题研究的意义 | 第13页 |
·课题研究的主要内容和研究方法 | 第13-15页 |
第2章 连铸板坯矫直理论 | 第15-29页 |
·国内外矫直技术的发展 | 第15页 |
·连铸板坯矫直基本原理 | 第15-16页 |
·连铸机的矫直方式及特点 | 第16-19页 |
·单点矫直 | 第17页 |
·多点矫直 | 第17-18页 |
·压缩矫直 | 第18-19页 |
·连续矫直 | 第19页 |
·蠕变理论 | 第19-23页 |
·蠕变及蠕变曲线 | 第20-22页 |
·连铸板坯蠕变模型 | 第22-23页 |
·蠕变实验 | 第23-28页 |
·蠕变实验数据分析 | 第24-27页 |
·有限元 MSC.Marc 中的蠕变求解 | 第27-28页 |
·本章小结 | 第28-29页 |
第3章 连铸板坯的凝固传热及温度场的模拟分析 | 第29-53页 |
·板坯的凝固传热 | 第29-34页 |
·结晶器内的凝固传热 | 第30-31页 |
·二冷区的凝固传热 | 第31-32页 |
·空冷区的凝固传热 | 第32-33页 |
·凝固传热过程控制的冶金准则 | 第33-34页 |
·连铸坯高温热物性参数的确定 | 第34-37页 |
·固相线、液相线温度 | 第34-35页 |
·固相率 | 第35页 |
·导热系数 | 第35-36页 |
·比热 | 第36页 |
·密度 | 第36-37页 |
·过热度 | 第37页 |
·MSC.MARC 有限元分析软件简介 | 第37-39页 |
·MSC.Marc 简介 | 第37页 |
·连铸热传导分析的有限元法 | 第37-39页 |
·铸坯凝固传热模型的建立 | 第39-45页 |
·导热微分方程 | 第39-40页 |
·连铸机工业参数 | 第40-42页 |
·坐标系的选取及模型的简化 | 第42-43页 |
·模型建立与网格划分 | 第43-44页 |
·初始条件和边界条件 | 第44-45页 |
·铸坯凝固传热温度场模拟结果及分析 | 第45-52页 |
·整体温度场分布及分析 | 第45-46页 |
·铸坯几个特殊位置的温度场分布 | 第46-48页 |
·铸坯特殊点的温度变化曲线 | 第48-50页 |
·坯壳厚度的变化 | 第50-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第4章 铸坯矫直过程受力模拟与分析 | 第53-70页 |
·铸坯的受力与变形 | 第53-54页 |
·新型矫直曲线简介 | 第54-57页 |
·铸坯高温力学参数的确定 | 第57-60页 |
·弹性模量 | 第57-58页 |
·泊松比 | 第58-59页 |
·屈服极限 | 第59页 |
·热膨胀系数 | 第59-60页 |
·热力耦合分析的有限元法 | 第60-62页 |
·热力耦合有限元法 | 第60-61页 |
·热力耦合模型的建立 | 第61-62页 |
·初始条件和边界条件 | 第62页 |
·连铸坯热力耦合模拟结果分析 | 第62-69页 |
·等效应力的分布 | 第63-65页 |
·特殊点等效应力的分布 | 第65-66页 |
·等效塑性应变 | 第66-67页 |
·等效塑性应变速率 | 第67-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-74页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
作者简介 | 第76页 |