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汽车灯具注塑装配车间布局规划及物料输送仿真

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第1章 绪论第11-15页
   ·课题研究背景第11-12页
   ·国内外研究现状第12-13页
   ·研究目的与内容第13-14页
     ·研究目的第13页
     ·研究内容第13-14页
   ·本章小结第14-15页
第2章 车间设施布局方法研究第15-29页
   ·车间设施布局设计概述第15-19页
   ·系统布置规划方法第19-25页
     ·SLP的输入数据第20页
     ·SLP的阶段划分第20-21页
     ·SLP的基本步骤第21-25页
   ·改进SLP方法第25-27页
   ·本章小结第27-29页
第3章 注塑装配车间布局设计实例研究第29-55页
   ·某企业生产运营调研第29-31页
   ·车灯产品分析第31-32页
   ·车灯产量分析第32-33页
   ·工艺过程分析第33-34页
   ·作业单位分析第34-40页
     ·作业单位划分第34-35页
     ·作业单位面积估算第35-40页
   ·作业单位相互关系分析第40-47页
     ·物流关系分析第40-42页
     ·非物流关系分析第42-43页
     ·作业单位间综合关系分析第43-45页
     ·绘制作业单位位置相关图第45-46页
     ·绘制作业单位面积相关图第46-47页
   ·注塑装配车间布局方案平面图第47-49页
   ·布局方案综合评价第49-54页
     ·模糊综合评价法第49-50页
     ·注塑装配车间布局评价实例第50-53页
     ·物料搬运路线分析第53-54页
   ·本章小结第54-55页
第4章 注塑区物料输送线详细布局方案设计第55-61页
   ·注塑区设备布局第55页
   ·物料输送线布局方案设计关键问题第55-56页
   ·物料输送线初始方案设计第56-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 注塑区物料输送线布局方案仿真分析第61-81页
   ·仿真目的第61页
   ·Simio仿真软件第61页
   ·建立初始布局仿真模型第61-70页
     ·布局建模假设第61-62页
     ·建模逻辑思路第62-64页
     ·物料输送线主要参数设置第64-65页
     ·物料输送线主要控制技术仿真模拟第65-69页
     ·物料输送线原始仿真模型第69-70页
   ·3D仿真模型运行与数据分析第70-74页
   ·物料输送线布局方案改进第74-76页
   ·改进方案建模仿真与数据分析第76-78页
   ·本章小结第78-81页
第6章 总结与展望第81-83页
参考文献第83-87页
致谢第87-89页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第89页

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