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氨基有机硅柔软剂与棉织物的易护理性

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-13页
第一章 绪论第13-27页
   ·引言第13页
   ·易护理整理的研究进展第13-18页
     ·易护理整理工艺的发展第13-15页
     ·易护理整理剂的研究进展第15-18页
   ·易护理整理的作用机理第18-19页
     ·折皱形成的原因第18页
     ·易护理作用机理第18-19页
   ·易护理整理对织物性能的影响第19-21页
     ·易护理整理对织物干湿抗皱性能的影响第19-20页
     ·易护理整理对织物撕破强力的影响第20页
     ·易护理整理对织物耐磨性的影响第20-21页
   ·防皱整理质量评定指标第21页
     ·织物防皱整理要求第21页
     ·人体安全卫生要求第21页
     ·服用性能损害限制第21页
   ·强力损失问题第21-26页
     ·断裂强力损失的原因第22-24页
     ·改善易护理整理品强力的方法第24-26页
   ·本论文的主要内容第26-27页
第二章 实验部分第27-30页
   ·试验材料第27页
   ·试验化学品第27-28页
   ·试验仪器设备第28页
   ·织物整理工艺第28-29页
   ·测试方法第29-30页
     ·织物折皱回复角(WRA)第29页
     ·织物纬向拉伸断裂强力(BS)第29页
     ·织物上甲醛释放量第29页
     ·织物DP等级第29页
     ·织物的白度第29页
     ·红外光谱分析第29页
     ·扫描电镜分析第29-30页
第三章 结果与讨论第30-59页
   ·不同有机硅柔软剂对整理织物性能的影响第30-33页
     ·有机硅柔软剂的筛选第30-32页
     ·柔软剂用量对整理品性能的影响第32-33页
   ·交联剂和焙烘温度对柔软剂整理效果的影响第33-38页
     ·交联剂及焙烘温度对硅酮A整理品性能的影响第34-35页
     ·交联剂及焙烘温度对柔软剂8417整理效果的影响第35页
     ·硅酮A与柔软剂8417整理效果的比较第35-37页
     ·不同温度下交联剂对柔软剂8417整理品性能的影响第37-38页
   ·整理剂与柔软剂共同用于棉织物的易护理整理第38-42页
     ·整理剂用量对整理织物性能的影响第38-41页
     ·柔软剂8417用量对整理织物性能的影响第41-42页
   ·焙烘温度对整理品性能的影响第42页
   ·焙烘时间对整理织物性能的影响第42-43页
   ·整理液组成及工艺条件的优化第43-48页
     ·单因素实验的较优整理液组成与工艺条件第43-44页
     ·正交实验对整理液组成及工艺条件的优化第44-48页
     ·聚乙烯乳液对整理品性能的影响第48页
   ·不同组织规格棉织物整理效果的比较第48-50页
   ·本课题易护理工艺与实验室常规焙烘工艺的比较第50-51页
   ·强力损失问题第51-59页
     ·分步法分析易护理整理品强力损失的来源第51-52页
     ·柔软剂8417造成整理品强力损失机理的初探第52-53页
     ·红外光谱分析第53-55页
     ·扫描镜分析第55-59页
第四章 结论第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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